水泥工藝流程圖示意圖，水泥全廠工藝流程圖，LY18水泥磨

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水泥磨系統是一個強耦合、大遲延的多變量非線性時變系統。典型的水泥磨系統的被控制對象包括3個輸入量（給煤量V、再循環風量W、熱風量R）和3個輸出量（差壓信號P、入口負壓P、出口溫度T）。輸入輸出間存在強耦合，再循環風量W對入口負壓P的影響zui大，對另外兩個被控變量影響可以忽略；熱風量R的變化會引起入口負壓P和出口溫度T同時變化；給煤量V的變化將引起出口溫度T和磨負荷同時變化。其中，出入口壓差可以間接反映磨負荷。同時，熱風量R與磨負荷通道、給煤量V與磨負荷通道還呈現出時延特性。

若對參數檢測方法進行改進，將水泥磨前軸瓦垂直振動分量Q代替差壓信號P來表征存煤量，因此風量將不對存煤量產生影響，并且給煤量對負壓信號P的影響可忽略，對出口溫度的影響可視為可測擾動進行前饋補償，從而原來三人三出對象就分解為一個耦合的兩輸入（R、W）兩輸出（T、P）對象及一個單輸入V單輸出Q對象。

水泥磨滾動軸承的裝配方法

裝配原則:根據軸承結構、尺寸大小、工作條件和軸承部件的配合性質而定，裝配時的壓力應直接加在待配合的套圈端而上，不允許通過滾動體傳遞壓力。

1、壓入裝配法：利用銅棒和手錘敲打（也可熱氣軸、孔的尺寸做工裝胎具），應按一定的順序對稱進行敲打，一定要打在帶過盈的座圈上，并且敲打時要均勻，避開軸承內、外圈的薄弱部位。

也可采用壓力機壓入，一上面方法相同，但要注意均勻壓入，不可歪斜。

2、溫差裝配法：滾動軸承允許用機油加熱，油的溫度應在10～2000C之間（塑料隔離圈不得超過1000C),軸承應在機油冷時放入，不允許軸承與加熱容器底部和壁接觸，油溫逐漸升高，達到溫度時迅速取出，套裝在被裝軸徑上，自然冷動卻，檢查是否安裝到位。

3、工頻感應加熱器：俗稱軸承加熱器，目前采用此種裝配方法比較*，而且減少污染。

水泥磨滾動軸承安裝時注意事項

1、無論采用哪種方法都應注意按照原則、要求操作，必須按照程序辦，并做好原始記錄。

2、裝配結束后，一定要根據工作條件對其結果進行復查，并做好間隙調整，保證軸承游隙，達到使用要求。

3、滾動軸承間隙的調整，一般采用：1、墊片調整，通過改變軸承蓋處墊片厚度，用壓鉛、塞尺、卡尺測量等，測出平均值，選用合適的墊片達到要求。2、螺釘調整：通過螺釘擰緊到軸轉動發緊，然后根據需要的間隙，將螺釘退回一定距離（根據距離與螺距計算倒擰的角度）。3、感覺調整：用在精度較

水泥磨內球面與外球面主軸承比較：金屬用量方面外球面的較省；軸承密封外球面較優，因為軸承兩側的密封圈有可能隨調心球面瓦一起自動調整，減小縫隙。但這種外球面軸承儲油量較少，有時需要另設計外油池或油箱，使系統復雜化。外球面的球瓦比較形大體重，因而在機械加工和澆注軸承襯時比較復雜。

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