浮選機使用說明：

浮選機（礦用浮選機）開機前應先檢查各部位螺栓，停機起動前應先手動代輪旋轉，以防沉淀物淤積增加電動機負荷，工作時應細心調整閘門高度，使液面保持穩定，隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應保持一定的間距，磨損時應注意更換，泵體內軸承每三個月要保養一次。浮選機具有如下特點：浮選機吸氣量大、功耗低。浮選機每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設備，水平配置，便于流程的變更。礦漿循環合理，能zui大限度地減少粗砂沉淀。設有礦漿面的自控裝置，調節方便。浮選機葉輪帶有后傾式的上下葉片。礦用浮選機上葉片產生礦漿上循環，下葉片產生礦漿下循環。

浮選機工作原理

浮選機主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的*室的槽底下，葉輪旋轉后，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。

在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進入礦化區，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進入分離區，富集形成泡沫層，由刮泡機構排出，形成精煤泡沫。

分選轉環慢速旋轉，當分選室進入浮場區時，此時入選物料經礦漿分配器分別給到6個分選點，弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環轉動。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經過齒板的縫隙，排入分選環下部的尾礦槽中。分選室轉至紅星清洗位置時，少量清洗水給入，將夾雜的脈石，連生體及礦泥洗入尾礦槽中（該機未設置紅星槽），以達到提高精礦質量的目的。當分選室轉到磁場很弱的位置時（精礦沖洗區），噴入壓力水，將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉到另一個極性相反的磁場區，分選環每轉一周，其中每個分選室如此反復6次。

槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環孔和上吸口再一次混。

充氣攪拌式浮選機的特點

充氣攪拌式浮選機是運用礦漿通過循環筒從中間向槽底做大循環，并壓入足夠的低壓空氣來提高效率。它的主要特點：

(1)設計為直流槽形式，礦漿通過能力大，浮選速度快；

(2)采用離心式鼓風機(壓力為0.245kg/cm2)供氣，充其量大小根據工藝要求在一定范圍內調節；

(3)占地面積小，單位體積重量輕；

(4)礦粒在槽內懸浮，減少了槽內粗顆粒的沉積和分層作用，可提高可浮粒級上限；

(5)葉輪只用于循環礦漿和彌散空氣，深槽浮選機的葉輪仍可在低轉速下工作，故備件磨損及能耗少，能耗低，礦液面亦比較平穩。有利于設備的大型化和提高生產能力；

(6)葉輪與蓋板間的軸向和徑向間隙都比A型浮選機大，且易于安裝和調整；

(7)藥劑和能耗明顯降低，選別指標有所提高。

這種浮選機的缺點是泡沫（紅星）不能自返，尚需配置泡沫泵（也可設置吸入槽來解決）。并且在配置上不能在同一平面，需要階梯式的配置。該機適用于大、中型浮選廠的粗、掃選作業。