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煤泥烘干機在烘干煤泥時，會消耗一定量的能量，需要及時的補充能量，也需要關注幾個消耗量，分別是汽化水量、燃料消耗量、空氣消耗量、排出的廢氣量等，只有合理計算這些數據，才能有效的發揮煤泥烘干機的工作效率。

同時會根據以上的數據選擇煤泥烘干機設備、引風機、鼓風機、除塵器的進料量，還要知道筒體內的面積以及熱源的供熱量以及除塵方式等等。

煤泥烘干設備的選擇主要應考慮烘干物料的性質，以及對烘干產品含水量的要求等等。處理量通常是用汽化強度表示，汽化強度是煤泥烘干機單位容積每小時的氣化數量，煤泥烘干機處理各種物料的氣化強度，在正常操作過程中，為了防止筒體出口處氣體流速太快，造成粉體流失，應該限制流速不能超過2~3m/t，根據計算算的廢氣量。

干燥是很多行業生產流程中重要的和不可少的一個環節，烘干設備的選型合理和使用好壞直接影響到產品質量、生產效率、生產成本、能源消耗、人員勞動強度等指標，由于干燥方法和干燥設備多種多樣，同一種物料有多種干燥方式，可使用多種類型的干燥設備，同一種干燥設備又能干燥多種物料，因此，干燥設備的合理選型和正確使用是非常正要的。烘干機廠家為了便于用戶選擇一種理想的干燥設備，在此對一些相關問題作個簡要說明。

物料與水分的結合方式

根據物料中所含水分去除的難易程度分為下列兩種：

（1）、非結合水分：

非結合水分包括存在于物料表面的潤濕水、孔隙水等物料與水分直接接觸時，被物料吸收的水分。由于與物料的結合強度小，故易于去除。

（2）、結合水分：

包括物料細胞或纖維管璧及毛細管中所含的水分。這種水分又可細分為化學結合水、物理化學結合水和機械結合水。其中，化學結合水主要包括結晶水，結合強度大，故難以去除，脫去結晶水的過程不屬于干燥過程；物理化學結合水包括吸附、滲透和結構的水分，吸附水與物料的結合zui強，水分既可被物料的外表面吸附，也可吸附于物料的內部表面，在吸附水分結合時有熱量放出，脫去時則需吸收熱量，滲透水分與物料的結合是由于物料組織壁的內外溶解物的濃度有差異而產生的滲透壓所造成，結合強度相對弱小，結構水分存在于物料組織內部，在膠體形成時將水結合在內，此類水分的離解可由蒸發、外壓或組織的破壞；機械結合水分包括有毛細管水分等，毛細管水分存在于纖維或微小顆粒成團的濕物料中，它與物料的結合強度較弱。

煤泥烘干機系統選購一定要站在系統的角度考慮，以免環境保護環節給生產帶來麻煩。

(1)生產工藝的改革是防治粉塵的根本措施。用濕法生產代替干法生產可大大減少粉塵的產生。

(2)根據具體生產過程，采用局部通風或全面通風技術，改善車間空氣環境，使車間空氣含塵濃度低于衛生標準的規定。

(3)收塵系統回收的粉塵應及時有效地處理，避免粉塵的無組織排放，造成二次揚塵。

(4)在選煤廠的設計過程中，盡量用園林綠化帶將其包圍起來，以便減少粉塵的向外擴散。

（5）可對煤炭儲存場進行粉塵控制，通過裝備自動卸料機取代原來的抓斗，因為自動卸料機可使整個過程的粉塵排放減至zui小。同時在煤炭貯存場內可安裝水噴霧裝置, 保持場內濕潤,防止場內粉塵釋放。還可以在貯存場的周圍設置了專門的防風墻(防風設備)，減少了風從場內帶出粉塵的可能性.

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