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泊頭市瑞泰壓鑄件有限公司
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更新時間：2023-11-11 11:43:06瀏覽次數(shù)：146次
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鋁合金壓鑄模具的制作流程：
一、鋁合金壓鑄模具的設(shè)計：分為產(chǎn)品分流、流道設(shè)計、滑塊、頂針、排氣、排渣設(shè)計等。這就要求模具設(shè)計人員有足夠的專注經(jīng)驗和對產(chǎn)品的熟悉程度，這樣設(shè)計的鋁合金壓鑄模具在使用壽命和壓鑄產(chǎn)品上都有很好的效果。
二、設(shè)計圖：將鋁合金壓鑄模的所有零件和配件逐一繪制，先繪制三維圖，再繪制2D圖。圖紙完成后，首先對設(shè)計進行審核，然后由模具部主管、項目和業(yè)務(wù)的相應工程師對圖紙進行審核，以確認鋁合金壓鑄模的順利生產(chǎn)。
三、鋁合金壓鑄模具的加工：模具加工分為模架加工、模芯(模芯)加工、頂針、滑塊等配件加工，此外還需要使用電火花機床、銑床、磨床、數(shù)控、熱處理等模具制造設(shè)備進行加工。
四、鋁合金壓鑄模具的組裝：這個版塊則需要前面的工序都順利完成，各種配件到位的情況下進行，通常由負責這套模具的鉗工負責。這就要求鉗工非常熟悉這種模具，并有確定的經(jīng)驗，對圖紙、裝配技術(shù)和各種模具制造機械有很好的了解。否則，裝配工在裝配時無法獨立處理，而經(jīng)驗豐富的裝配工師傅面對各種問題往往能獨立裝配一套模具。
五、鋁合金壓鑄模具的實模：模具組裝完成后，應安排相應的壓鑄機調(diào)整生產(chǎn)和實模進度，并進行模具的T1試模。此處，壓鑄成型部負責人和負責該套模具的鉗工、工程師和業(yè)務(wù)人員應協(xié)助完成，質(zhì)量檢查應在測試產(chǎn)品冷卻后進行。
六、鋁合金壓鑄模模具試驗后產(chǎn)品檢驗：這一過程需要質(zhì)量責任人員、工程師和企業(yè)的共同完成。如果產(chǎn)品均的精度、外觀和結(jié)構(gòu)符合模具的設(shè)計參數(shù)并被視為合格，業(yè)務(wù)人員可將其發(fā)送給客戶進行檢查和驗收。如果沒有，模具設(shè)計，模具部門主管和鉗工師傅需要討論改進和解決方案，直到產(chǎn)品合格。
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