再生膠設備
【簡單介紹】
近年來,國內一些廠家開發生產了常壓高溫斷硫塑化設備,部分產品已進入再生膠生產廠家使用。總體來看,使用效果不甚理想。主要表現在;設備組成復雜成本高;運行穩定性差導致產品質量不均勻;安裝調試時間長;故障率高且維修困難導致用戶使用成本高等。
【詳細說明】
動態雙螺旋再生膠塑化機特點簡述
近年來,國內一些廠家開發生產了常壓高溫斷硫塑化設備,部分產品已進入再生膠生產廠家使用。總體來看,使用效果不甚理想。主要表現在;設備組成復雜成本高;運行穩定性差導致產品質量不均勻;安裝調試時間長;故障率高且維修困難導致用戶使用成本高等。
我們認為,廢硫化膠粉再生對常壓高溫斷硫塑化設備的要求,概括起來應有如下幾點:
1.設備組成應簡單,運行應穩定可靠,安裝、操作、維護應簡單方便,
2.物料受熱穩定、均勻;
3.加熱裝置運行穩定可靠,溫升有一定范圍,工作溫度可調可控:
4.足夠的斷硫塑化時間;
5.相對密閉的斷硫塑化空間;
6.有效的出料冷卻裝置。
基于上述認識,我公司(江蘇弘鼎環保設備科技有限公司)開發生產了動態雙螺旋再生膠脫硫塑化機。主要特點和功能簡述如下;
1、整個處理過程做到真正的無任何環控排放(包括廢水、廢氣、導熱油煙氣);
2、單機塑化機可以實現并聯;單機機可以并聯運行,可不斷擴充產量,共用一點上料系統,當并機工作運行狀態下,其中任何一臺分機故障不影響其他分機正常工作;
3、主機由變頻電機驅動;可以改變產量及物料工藝機內停留時間;
4、主機雙螺旋輸送方式,其中一螺旋用液壓驅動定時往返運動,防止膠粘和積炭;
5、加熱方式:*的工業電磁加熱,高效率節能,加熱環境衛生干凈,無安全隱患;
6、多點溫控;加熱分為四個區域,每個區域可獨立設定溫控點,提高熱效率合理節能;
7、工藝條件穩定:采用無接觸高速閃點式溫度控制,控制溫度誤差1-2℃,無用導熱油加
方式所產生較大的熱慣性,確保工藝條件的穩定,保證穩定的產品質量;
8、預熱時間:從開始加熱到380℃加熱時間僅需半個小時左右
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