HL941X活塞式電動多功能控制閥 調流調壓閥 HL941X活塞式控制閥 電動調流調壓閥 電站減壓閥 電動減壓閥 電動調流閥 電動電站減壓閥 電動調節閥 多功能控制閥 減壓閥

HL941X活塞式電動多功能控制閥產品說明

HL941X活塞式電動多功能控制閥HL41X活塞式調流調壓閥可實現流量的精確控制，保持恒定流量，也可實現大壓差范圍內的調節，保持閥后壓力穩定。本產品可選擇手動和電動兩種控制方式，電動調流調壓閥還可以實現遠程控制，操作人員無需到達現場，即可根據需要進行高精度調節。該閥多用于大型給水工程中，是引水工程經常需要的水力控制閥，其被廣泛應用于流量控制領域：如污水處理廠、自來水廠入水口、排水管道流量控制、排水系統流量調度、市政排水管管理等工程項目中。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥

HL941X活塞式電動多功能控制閥工作原理說明
因為閥門的啟閉件是圓柱狀的活塞設計，在閥門開啟時，圓柱形的活塞不會受到流體的盲板力影響，閥門的操作扭矩將得到大大的降低，其扭矩值只有常規閘閥或蝶閥的扭矩值的三分之一到五分之一。活塞啟閉件在曲柄滑塊機構的驅動下做直線運動，閥門的流量系數與閥門開度間的關系近似一次函數(線性)。不銹鋼活塞在銅合金導軌的導引下做軸線運動，這兩種材質的搭配使得流到內的沉淀物不會在之間堆積，并進一步的降低了閥門的操作扭矩。

減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。

一、減壓閥的常見故障

（1）出口壓力幾乎等于進口壓力，不減壓

這一故障現象表現為：減壓閥進出口壓力接近相等，而且出口壓力不隨調壓手柄的旋轉調節而變化。產生原因和排除方法如下。

①因主閥芯上或閥體孔沉割槽棱邊上有毛刺或者主閥芯與閥體孔之間的間隙里卡有污物，或者因主閥芯或閥孔形位公差超差，產生液壓卡緊，將主閥芯卡死在zui大開度(max)的位置上，由于開口大，油液不減壓。此時可根據上述情況分別采取去毛刺、清洗和修復閥孔和閥芯精度的方法予以排除。成許多一束束的小水流，這些小水流成渦旋狀流出，并且被引導至管線中心，這樣可以避免氣蝕等現象發生對管線造成的破壞。因為氣蝕氣泡極不穩定且會破逝，在管線中心破逝而不是管壁表面，所以可以避免氣蝕對管線的破壞。在水流被截斷或是阻擋的時候，水流流過一個小面積的通過區域，其流速會增加，且壓力會被降低，這樣在水的壓力降低于蒸發水壓的時候，氣泡也會蒸發掉。

典型應用

建議閥前直管長度至少3～5倍閥門直徑，下游直管長度至少5～10倍閥門的直徑。 作放空閥時，如直接排空，應加強法蘭；如不直接排空，應在下游提供一吸氣口。 

6. 活塞式電動調流調壓閥技術要求

6.1 活塞式電動調流調壓閥結構與性能要求

*6.1.1活塞式電動調流調壓閥的結構為：活塞式電動調流調壓閥的閥體分為內、外二層，介質在閥體內外二層間的閥腔內流動。閥門運行時，電動執行機構接收標準信號進行動作，通過齒輪箱驅動閥軸轉動，閥軸經曲柄機構，帶動閥腔內的閥塞沿管道軸向前后移動，改變流道面積，實現流量調節和壓力調節的目的。

*6.1.2活塞閥內的流道為軸對稱形，避免流體通過閥腔時產生紊流。無論活塞在何位置，閥腔內的水流斷面始終為環狀。活塞閥開度要與流量成線性關系，調節過程要順暢、穩定，避免流量在某一范圍內陡然增加。

*6.1.3活塞采用敞口結構，使活塞前后壓力相對平衡，減小大流量或高壓差下閥門的驅動操作力矩。曲柄機構與閥軸連接軸承、曲柄自身轉動部分軸承及曲柄與閥塞連接部分的軸承皆要求由黃銅合金制成，保證軸承具有自潤滑、長壽命特點。

*6.1.4 起支撐、導向作用的活塞導軌，采用堆焊精磨工藝制造，使之適應活塞閥頻繁調節動作的需要。活塞在內層閥體的腔壁軌道上可靠導引, 機械配合適當，運行流暢。

*6.1.5活塞與外層閥體的密封（即：主密封），要具有金屬與金屬、金屬與橡膠密封的雙重效果，活塞與內外閥體的二項密封都必須做到零泄漏。

*6.1.6密封圈應采用符合W270標準的進口EPDM橡膠（閥門廠家須提供W270材質檢測報告證書。），以達到良好的耐磨性、彈性、抗菌、抗腐蝕性及抗老化性，能確保在正常情況下使用20年以上。

*6.1.7防腐蝕措施：蝶閥內外部應采用環氧樹脂粉末噴涂，噴涂厚度應在0.25mm以上，所用涂料干涸后，不溶解于水，不影響水質，且不因氣溫變化而發生異變，所以閥門必須滿足GSK標準，廠家須提供GSK認證文件。

*6.1.8活塞調流閥閥軸，須具有閥體兩側的雙向支撐，保證堅固耐用。閥軸采用干軸設計結構，即軸與軸承之間、軸承與閥體之間都設有密封圈，并且軸的二端都設有此種密封結構。保證介質或雜質不接觸或腐蝕、磨損閥軸。

6.1.9活塞閥閥體出口處設計為向軸心收縮，閥門的出口結構要作到平滑順暢，呈流線形態，避免因流道結構變化而導致在閥腔內的水流紊亂，造成振動、噪聲或氣蝕。

*6.1.10  閥門的出口形式SZ型，包括額外加裝的防氣蝕措施皆由生產廠家，根據提供的水力工況參數，自行確定。廠家提供已確定出口形式閥門的KV曲線，阻力系數曲線和閥門氣蝕曲線。并對閥門如何適應本工程氣蝕條件和流量要求做出技術說明。

6.1.11調壓閥在設計流量運行過程中的zui大噪聲應不大于95dB。并有降噪措施。

6.1.12開關閥門，調壓閥自全開至全閉的時間符合設計要求，且應均勻動作。

*6.1.13活塞式電動調流調壓閥閥體為一體化鑄造，確保堅固耐用。

*6.1.14因為閥門與飲用水直接接觸，為了保證閥門的材料不能損害水的質量，所以閥門必須符合DVGW飲用水標準，并提供證書。

6.1.15活塞閥體上部應安有吊環，以利于裝卸。

6.1.16活塞閥的傳動機構為自鎖型蝸輪、蝸桿式齒輪箱，傳動平穩，定位準確，可靠耐用；帶機    械式閥位指示器；齒輪箱灌滿潤滑脂，IP68防護等級，終生免維護。

*6.2 活塞調流閥材質

制造和安裝設備所使用的材料，從強度、韌性和耐久性方面都應，工藝技術應當前，材料應滿足：

沒有任何損傷和缺陷。

適用于該用途的材料，且不會產生機械負荷或電氣負荷的過載。

設備所使用的與水接觸的材料，都不應含有異味或有毒性的物質，也不應含有影響人身健康的對所輸水的水質不利的物質。由相關部門批準的材料被認為是合格產品。

閥體：球墨鑄鐵GGG－40

活塞：不銹鋼1.4301

曲柄軸，螺栓：不銹鋼1.4021

出口部件襯套和閥座環：不銹鋼1.4301

導向導軌：青銅合金堆焊

密封圈： EPDM

防腐：閥體內外靜電粉末噴涂藍色環氧樹脂，符合德國GSK 標準或等同標準

*6.3HL941X活塞式電動多功能控制閥閥門技術參數

 *6.4HL941X活塞式電動多功能控制閥 電動執行機構技術要求

供電電源:380V ±10%，50Hz，3相交流。

根據VDE0530/IEC34，馬達中等負載S4 -50%ED，絕緣等級F，并有溫控熱敏開關連接于控制線路，在溫度超過155℃時切斷線路以保護馬達。

根據IEC529，耐候防護等級符合IP68，防塵防水，有4—20mA信號進行遠程控制開、關、停操作，全天候工作。

適用于環境溫度: -25℃ ～ 70℃，100%的相對濕度。

開/關極限位置均配限位開關，開和關的方向均配扭矩開關以防過載。開關觸點為純銀制作，具有高額定容量(220V/AC/5A)和長壽命(107 次)。

帶有現場機械式閥位指示器。

配離合式緊急手輪，供現場進行手動操作。

適應頻繁啟動，每小時可啟動達1200次。

自鎖定蝸輪、蝸桿傳動機構。

自動調節式防潮電熱器能全時間加熱防止水氣凝結，適用環境溫度為-25℃ ～ 70℃

電動執行機構防腐要求：

閥門的表層處理應符合GB，ISO，DIN標準或相等同的標準。

加工金屬表面油漆系統除了鋁質表面不需要油漆外，金屬表面的涂裝過程均應包括清洗、預處理、打底和油漆等。

閥門內部的油漆涂料應無毒無害，符合飲用水衛生標準，并有制造商所在國家部門出據的對飲用水無毒害影響的衛生證明。

設備表面防腐處理根據制造商的設備防護涂層系統進行工廠準備，打光和完涂層，符合GB國家標準或DIN德國標準或AISI美國鋼鐵學會ASTM美國測試與材料學會或等同標準。要求設備進行表面處理有優良的耐腐蝕性，表面處理壽命不小于20年

6.5 工廠及現場檢驗

性能試驗：通水試驗前閥門及輔助操作機構應從全閉位置到全開位置，再從全開位置到全閉位置反復操作三次，以證明整個裝置是完好的。

7. HL941X活塞式電動多功能控制閥其他要求

在主要設備材料制造完成后、進行出廠前性能測試前，賣方要提前通知買方，并提交詳細的試驗程序安排、檢驗標準及招標文件，以便買方安排參加器材及材料出廠前檢驗。出廠前檢驗不等于zui終驗收。如果設備材料測試不能滿足本技術要求，賣方采取有效措施，重新測試，并承擔由此造成的經濟損失。

買方參加設備材料出廠前檢驗的費用（包括往返、食宿費、當地交通費、保險費、辦公用品費、技術資料費等）均由賣方承擔，應包含在投標報價中。主要設備材料買方參加出廠前檢驗的人數、時間及次數見下表。

HL941X活塞式電動多功能控制閥買方參加出廠前檢驗安排表

帶*號為強性要求必須符合。

聲明：本文中所有文字、數據、圖片均只適用于參考，HS941X、HL941X活塞式電動多功能控制閥性能參數、結構尺寸參數、價格等詳情，請

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的HL941X活塞式電動多功能控制閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供zui全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。