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上海申弘閥門有限公司

主要產品有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、電磁閥、呼吸閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、

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上海申弘閥門有限公司>>減壓閥|減壓閥廠家>>薄膜減壓閥-薄膜式減壓閥型號>> 304不銹鋼催化裂化裝置能量煙氣蝶閥
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304不銹鋼催化裂化裝置能量煙氣蝶閥

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  • 上海申弘閥門有限公司
  • 2017-07-22 12:49:57
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【簡單介紹】

Q41F三片式法蘭球閥工作原理4PPL電動三通保溫球閥BQ41F保溫夾套球閥密封選擇
Y型三通氣動球閥Q611F氣動內螺紋球閥電動鍋爐煙霧蝶閥D941W催化裂化裝置能量煙氣蝶閥

【詳細說明】

電動調節高溫蝶閥用途:

高溫閥-電動調節高溫蝶閥,是我公司的產品,廣泛用于建材、冶金、礦山、電力等工作生產過中用于自動控制或遠程控制管路中的流量。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥
電動調節高溫蝶閥特點:
高溫閥-結構簡單,動作靈敏,流通量大,易于維護,工作性能可靠,內襯特制耐高溫材料不,外端有滾動軸承及潤滑系統。
工作原理:
  高溫閥-電動執行器能工巧匠通過曲柄、帶動閥軸、蝶板旋轉、達到調介質流量的目的。高溫蝶閥用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統, 裝置的正常操作溫度680 ℃, 允許zui高連續使用溫度720 ℃, zui高超溫800 ℃, 輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質。由于介質對閥門沖刷強烈, 為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效, 閥體內大面積堆焊硬質合金, 閥體極易產生變形和開裂,堆焊難度較大。因為系統溫度較高, 金屬材料在高溫中機械性能急劇下降, 閥門應選用耐高溫材料。為防止閥門泄漏超標, 引起系統煙機不能正常停車, 從而造成重大事故, 對閥門密封結構及其零件的加工精度要求較高。高溫蝶閥閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結構, 由外部軸承座支撐,并通過二端銷連接帶動閥瓣轉動。2 個半圓閥座前后錯開, 與閥瓣呈對稱式分布, 結合對稱式流線形結構的閥瓣, 使閥門具有良好的流通性能。3 組填料密封, 外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統

一、概述

隨著我國基本建設的發展,國家大型項目投入建設實施,使電力、石油、化工、城市供、排水系統等閥門的數量越來越多,尤其是蝶閥的用量很大。我國生產金屬硬密封蝶閥,從密封結構上可分為二大類,一是彈性硬密封結構,二是多層次硬密封蝶閥。彈性硬密封蝶閥生產口徑一般在 DN500 以下,大口徑多采用的是多層次結構。DN500 以下的蝶閥用量zui大,所以用戶在使用時遇到的問題也就多,在此,就常出現的問題歸納總結,并指導正確安裝和使用

二、彈性結構分析及問題所在

彈性結構硬密封蝶閥由閥體、閥板、閥桿、彈性閥座、壓環等主要零件組成。

壓環的結構及作用:壓環的側面為閥體的密封面與管道法蘭密封面成為密封副,側面中有螺栓孔,用螺栓壓緊壓環起固定閥座之用,同時與閥體連為一體,構成閥門的總的結構長度。

由于,壓環側面有螺絲孔徑將有效的密封面直徑減少。從用戶使用法蘭的情況,大多用的是平焊法蘭,其內經又公稱通經大 10~20mm。這樣使用將有效密封面減少,如果,安裝過程閥門與管道法蘭出現不同心的話就會錯位壓在螺栓孔徑上面,此時,管道法蘭內孔內側露出螺栓孔徑,造成此處泄漏。泄漏特征為介質從壓環背面流出。

三、法蘭

目前,國家對彈性硬密封蝶閥沒有法蘭的相應標準,我們根據現行的國家標準,在法蘭規定的標準尺寸不變的情況下,將其內經采用承插式的。法蘭內孔徑與公稱通經基本相同,這樣是為了增加有效的密封面,也是給安裝提供有利的方便,同時保證閥門正常使用。

在此,提醒用戶在使用彈性硬密封蝶閥時,配對的反法蘭一定要用法蘭,特別是與閥體壓環面配對的管道法蘭,一定要用法蘭。

四、閥體上的箭頭方向指的是介質的壓力方向

通常閥體上鑄出的箭頭方向,指的是介質的流向,使用者看到箭頭后,順理成章按流向與箭頭方向*安裝,這樣安裝已成為習慣,安裝者很容易接受這種指示,按國家標準規定的也沒什么錯誤。但是用在偏心結構的蝶閥來講,這樣安裝有時會出現一些問題,下面說個例子:偏心蝶閥按流向與介質流向*安裝,管內介質是液體,閥門關閉后,若原來介質進口方向的壓力,減少或為零時,出口的介質出現反流倒流,如果是高層供給時,介質處于高位而產生壓力,其壓力大于進口壓力時,此閥門就要承受反向壓力的作用,因普通硬密封蝶閥為單向使用閥門,這樣使用就不利于蝶閥的密封性,而且會出現泄漏。從上述的例子得出結論:蝶閥閥體的箭頭方向指的是介質的壓力方向。用戶在安裝前要清楚知道閥門關閉后介質壓力的方向,自由閥體箭頭方向與介質壓力方向*就能達到正確的使用,而且密封性保持良好狀態。
彈性金屬密封蝶閥是重點新產品,高性能的彈性金屬密封蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結構。解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能的目的。

彈性金屬密封蝶閥用途:

用于硫酸行業中氣體管路:爐前鼓風機出入口,接力風機出入口,電除霧串聯及聯通閥,S02主鼓風機出入口,轉化器調節,預熱器出入口等調節和截止氣量使用。

用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的*品牌,被廣大用戶認為是:密封性能好,運轉輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。

還廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。

彈性金屬密封蝶閥結構特點:

①三向偏心的*設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產生彈性密封。

③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質可適用于各種介質,并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

⑦連續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。

五、彈性硬密封蝶閥到用戶地驗收注意事項

用戶對采購地閥門做抽樣或全部檢驗是十分必要的,對產品的質量做抽檢是:一是對產品的質量把關,二是減少安裝后閥門不必要的維修和更新,一次安裝成功率高。但是用戶在抽檢時對硬密封蝶閥的測試上,有些沒注意的地方,造成對法么你的質量產生,懷疑或以不合格拒收。原因出在哪里呢?壓環上的螺絲根據口徑大小分別有 4 個、6 個、8 個和 12 個,其螺栓直徑zui大不超過 M10。這幾個螺絲主要是固定彈性閥座之用,不能承受全部的介質壓力,當閥門安裝在管道靠外法蘭螺栓壓緊作用后,才能承受全部的介質力量。因結構上的原因,造成檢測操作有差別驗收時出現泄漏,用戶以不合格為由通知廠家是常有的事,經過溝通后產品都能順利過關,而且使用中也沒有問題。所以,在此說下應注意的事項,為用戶更好了解和使用彈性硬密封蝶閥作下交流。

測試彈性硬密封蝶閥時,將壓環這一側面向上平放在此平面上放置一個和法蘭外園、閥門通經大小基本相同的壓板,如果用試壓機測試,壓爪要壓在這個壓板上,使壓力均勻分布在閥體一側的壓環上。如果是用盲板進行測試,一般對夾式彈性硬密封蝶閥都是用二片法蘭對夾夾緊的進行測試,法蘭式彈性硬密封蝶閥有時,用戶為了方便只在下面用一片法蘭與閥門螺栓固定,這時,閥體上面的壓環上的固定螺絲就要承受介質的全部壓力,前面已說到了這點,這幾個螺絲是不能承受全部介質的壓力的,所以用盲板測試時閥門不泄漏,同時也和實際使用的狀態基本相同。
以上幾點在安裝過程中常遇到的問題,如果了解我們的閥門結構,就會給你帶來安裝上的方便,并且能正確的使用彈性硬密封蝶閥。

電動調節高溫蝶閥為了滿足高溫的要求,必需要滿足以下幾方面的要求:

1、閥體材料

閥門設計執行標準為ASMEB16134 。按該標準中的壓力- 溫度表計算得到的閥門常溫下的壓力等級數, 就是設計基準, 并以此來計算zui小壁厚。在設計過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標準規定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況zui高溫度。經過查閱了大量國內外類似工況的閥門設備材料使用情況, 結合對高溫材料的使用經驗, 選擇了性價比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對材料的影響。

2、閥桿材料

根據高溫蝶閥強度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強度的方法, 則超出閥門結構要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時, 強度降低4113 % , 但強度值還很大(表1) 。根據屈服強度,并考慮持久強度計算得到的閥桿直徑, 符合閥門結構要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。

3、閥體zui小壁厚計算是為了保證閥門的壓力邊界完整。zui小壁厚采用規則法計算, 計算標準按 ASME B16134 , 在選擇壓力- 溫度額定值時, 有2種磅級選擇法。一種是選擇標準磅級, 計算得到的zui小壁厚比較大, 比較安全。另一種是選擇特殊磅級, 計算得到的zui小壁厚比標準磅級小, 但無損檢測要求較嚴。根據高溫工況的設計經驗, 選擇了這二種磅級的組合形式, 即在計算zui小壁厚的壓力-溫度額定值時, 選用標準磅級, 而閥體的無損檢測要求按特殊磅級。 閥門泄漏率要求為zui大流量的0167 % , 當泄漏超標就會引起系統煙機不能正常停車, 從而造成重大事故。普通煙氣蝶閥閥體通道內沒有閥座, 閥瓣僅起調節煙氣介質流量的作用, 不起密封作用(圖2) 。根據性能要求, 大口徑高溫蝶閥設有閥瓣和閥座密封副, 對閥門的流通性能、密封可靠性和啟閉力矩3 個方面進行了設計研究。首先按常規蝶閥設計了密封副(圖3) , 此形式密封可靠, 雖然閥瓣旋轉中心與密封面存在偏心力矩, 使啟閉力矩增大, 但經過計算, 力矩也在可以接受的范圍之內。此結構的缺點是流通性能差, 不能滿足全開截面積的設計要求。經過反復設計、修改和計算, 完成了對開式閥座密封副設計(圖4) , 該閥座是2個半圓閥座, 它們前后錯開與閥瓣呈對稱式分布,使得閥瓣能夠設計成對稱式流線形結構, 使閥門具有良好的流通性能, 從而滿足了全開截面積要求和全開Cv 值要求。由于閥瓣結構對稱, 所以啟閉力矩較小。雖然其密封面某一處可能有泄漏現象, 但只要合理控制閥瓣和閥座的尺寸精度、形位公差和二者之間的裝配誤差, 就能有效控制泄漏率在合格范圍之內。

4、高溫填料填料選用柔性石墨。其在空氣中氧化溫度為450 ℃, 并在此溫度下每24h 后質量減輕1 %。溫度越高, 質量減輕得越多, 氧化現象越嚴重。柔性石墨填料zui高使用溫度為650 ℃, 且僅用于非氧化介質。考慮到填料在填料函內處于壓緊密封狀態,只有一部分與空氣接觸, 有資料介紹處于這種狀態的填料使用溫度可達816 ℃。

高溫蝶閥的研制, 主要是解決閥體主體材料的選用、蝶閥密封副結構及閥桿密封結 構的設計等問題, 并通過試驗選取了超高溫填料,為石化行業催化裂化裝置系統用閥門的設計和制造。

電動調節高溫蝶閥性能參數和主要零件材料

技術參數和性能參數

主要零件材料

公稱通徑

公稱壓力

適用溫度

適用介質

閥體

閥板

閥桿

填料

DN200~

DN1800

 

0.25MPa

≤1350℃

 

SO2、SO3

及其他高溫

氣體

20 號鋼板

內襯復合

耐火材料

XD-4 高

溫合金

 

XD-4 高

溫合金

 

柔性石墨+因

科鎳爾

電動調節高溫蝶閥結構簡圖

高溫閥-電動調節高溫蝶閥主要性能參數:

公稱壓力0.01MPa
殼體試驗壓力0.015MPa
適用溫度450~650℃,650~1000℃
適用介質含塵氣體
泄漏率<1.5%
閥門啟閉速度DKJ25秒/90°
DMR35.7秒/90°
輸入信息(直流)Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA
輸出通道3個
輸入電阻Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω
電源電壓DKJ單相220V/50Hz
DMR三相380V/50Hz
介質流速≤25m/s

 

高溫閥-電動調節高溫蝶閥主要外形及連接尺寸:
(1)GDZL-0.0MnA外形見圖1,連接尺寸見表1
(2)GDZL-0.1MnB外形見圖2,連接尺寸見表2
(3)GDZL-0.1MnD外形見圖3,連接尺寸見表3

1、閥軸 2、密封墊 3、襯里件 4、閥體 5、蝶板 6、支架 7、電動執行器 8、油杯

DN

D1

D

B

B1

L1

L2

L

H

B

N-d

執行器

轉矩(Nm)

重量(Kg)

150

450

500

160

245

360

600

1381

350

10

8-φ14

DKJ2100

100

220

200

505

550

385

625

1431

12

310

250

560

605

410

650

1481

12-φ18

420

300

605

650

180

300

505

765

1781

390

DKJ3100

250

520

35

660

705

535

795

1841

650

400

705

755

200

560

820

1891

16-φ18

804

450

765

805

585

845

1941

1038

500

805

853

220

365

610

890

2086

486

14

20-φ18

DKJ4100

600

1287

600

955

1005

660

940

2186

1586

700

1045

1100

240

710

990

2286

1894

800

1145

1200

420

760

1060

2570

570

24-φ18

DKJ5100

1600

2281

900

1245

1300

260

810

1110

2670

2573

1000

1350

1405

860

1160

2770

16

28-φ24

2870

1100

1450

1510

910

1210

2870

2995

1200

1732

1792

280

450

960

1280

3070

594

32-φ24

DKJ6100A

2500

3147

1300

1830

1890

1010

1330

3170

3470

1400

1930

1990

300

1060

1380

3270

36-φ24

3673

1500

2030

2090

1110

1430

3370

3875

1600

2130

2195

320

1160

1480

3470

22

40-φ24

4072

1700

2230

2295

1210

1530

3570

4270

1800

2330

2395

340

480

1260

1600

3725

670

44-φ24

DKJ6100

4000

4481

1900

2430

2500

1310

1650

3825

4705

2000

2535

2600

360

1360

1700

3925

48-φ24

5050

2100

2630

2700

1410

1750

4025

5300

2200

2740

2810

380

580

1460

1820

4282

833

24

52-φ27

DKJ7100

6000

5605

2300

2840

2910

1510

1870

4382

5912

2400

2950

3020

400

1560

1920

4482

6204

2500

3060

3130

1610

1970

4582

6512

電動調節高溫蝶閥故障及排除方法 

序號 

故    障 

原    因 

排除方法 

電機起不動 

1. 電源線脫開 

 

2. 控制線路故障 

 

3. 行程或力矩控制機構失靈 

1. 檢查電源線 

 

2. 排除線路故障 

 

3. 排除行程或力矩控制機構故障 

輸出軸旋向不符合規定 

電源相序接反 

調換任意兩電源線 

電機過熱 

1. 連續工作時間太長 

 

2. 一相線斷開 

1. 停止運行,使電機冷卻 

 

2. 檢查電源線 

運行中電機停轉 

1. 閥門有故障 

 

2. 電動裝置過載,力矩控制機構動作 

1. 檢查閥門 

 

2. 增大整定轉矩 

閥門到位后電機不停轉或燈不亮 

1. 行程或力矩控制機構有故障 

 

2. 行程控制機構調整不當 

1. 檢查行程或力矩控制機構 

 

2. 重新調整行程控制機構 

遠方無閥位信號 

1. 電位器齒輪緊定螺釘松動 

 

2. 遠傳電位器故障 

1. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘 

 

2. 檢查更換電位器 

訂貨須知:

一、①電動調節高溫蝶閥產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的電動調節高溫蝶閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬蝶閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

    
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