粉碎設備 混合設備 分離設備 濃縮結晶設備 傳質設備 干燥設備 反應設備 換熱設備 制冷設備 空分設備 儲存設備 鍋爐|加熱設備 包裝機械 輸送設備 化工實驗室設備
江蘇國必藍環保科技有限公司
江蘇國必藍環保科技有限公司
mvr蒸發器工作原理MVR蒸發器是傳統蒸發器的升級換代，MVR即MechanicalVaporRecompression(機械蒸汽再壓縮)的縮寫，俗稱熱泵
mvr蒸發器工作原理
MVR蒸發器是傳統蒸發器的升級換代，MVR即Mechanical Vapor Recompression(機械蒸汽再壓縮)的縮寫，俗稱熱泵。MVR蒸發器的工作原理是：采用蒸汽壓縮機設備對蒸發產生的二次蒸汽進行加壓升溫，然后作為熱源對物料進行加熱，這樣就節省的鮮蒸汽的使用，而且省去了傳統蒸發器的大量循環冷卻水的使用，常規流程見圖1。
圖1 MVR蒸發器工藝流程
MVR蒸發工藝流程
設備組成：
換熱器、氣液分離器、二次分離器、蒸汽壓縮機、蒸餾水罐、真空泵、強制循環泵(強制循環蒸發器使用)等，有結晶需求時還需要：稠厚器、離心機、母液罐和干燥設備，另外還需要高沸母液處理設備。
應用場景：
適用于牛奶、葡萄糖、中藥濃縮、制鹽、廢水處理等行業，主要應用于沸點升在12℃以內的物料蒸發，更高沸點升的物料應用時性價比較低。
流程描述：
經過預熱到設定溫度的物料進入蒸發器的大管道，在與濃縮液混合后與殼程的飽和水蒸氣進行換熱，由于靜壓頭的作用，溫度升高后的物料沒有蒸發，在結晶分離器中進行閃蒸，閃蒸產生的二次蒸汽則經過凈化后進入蒸汽壓縮機，加壓升溫后返回換熱器殼程作為熱源使用，冷凝下來的蒸餾水經蒸餾水罐收集后通過蒸餾水泵、通過蒸餾水板換回收熱量后排出系統。濃縮液則在系統中繼續濃縮蒸發，達到設計濃度后經出料泵排出系統，如果是結晶系統則需要再經過稠厚器和離心機分離出結晶，母液則繼續返回蒸發器繼續蒸發。
工藝特點：
1.僅需要少量生蒸汽，降低企業運行成本，減少環境污染；
2.采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發，極大地提高產品質量、降低結垢速率；
3.無需冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全可靠；
4.物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻，不跑料，不易結焦。
多效蒸發器與MVR蒸發器對比
| 項目 | MVR蒸發器 | 多效蒸發器 |
| 公用工程消耗 | 不使用生蒸汽，不需要循環冷卻水 | 使用生蒸汽，需要循環冷卻水 |
| 設備 | 增加壓縮機，缺少二次蒸汽冷凝器 | 無壓縮機，有末效冷凝器 |
| 占地面積 | 較小，一般是三效的50~80% | 較大 |
| 運行成本/噸水能耗 | 使用電能，噸水電耗30-100kW，折算費用24-100元 | 使用生蒸汽，三效蒸發噸水需要0.4-0.45噸蒸汽，折算費用80-110元 |
| 投資成本 | 投資高 | 投資較高 |
| 對廢水的適應能力 | 不適合沸點升較高的物料，一般12℃以內 | 適應能力強 |
| 操作彈性 | 受壓縮機限制，操作彈性小 | 操作彈性較大 |
綜上：MVR和多效蒸發器各有優點，在物料沸點升滿足的情況下，生蒸汽費用成了關鍵因素，在一些生蒸汽比較便宜的地區，如新疆、內蒙等地區（或者企業內部有可以利用的高溫余熱）應優先選用多效蒸發器。如若物料沸點升較高，如氯化鈣、硫酸等，應選擇多效蒸發。至于蒸汽壓縮機的選擇，在處理量較小時優先選擇羅茨壓縮機，處理量較大時選擇離心式壓縮機。
MVR蒸汽壓縮機的選用
| 選項 | 離心式壓縮機 | 羅茨壓縮機 |
| 原理 | 恒壓型 | 恒流量型 |
| 溫升/壓縮比 | 普通(8-10℃)，單級高速型(20-25℃) | 一般＜20℃ |
| 轉速/(r/min) | 普通(6000-9000)，高速型(~30000) | 980-1450 |
| 噪音/dB | ＞100 | ≈85 |
| 過氣量/(t/h) | ＞0.5 | ＜4 |
| 保養周期 | 18個月 | 2000h |
| 缺點 | 易喘振，單級壓縮比底，不適合更小流量 | 生產能力較小，結構復雜，較笨重，振動大，檢修周期短 |
MVR蒸發器的常見故障
MVR蒸發器由于其優異的節能性能在近年來被廣泛使用在MVR蒸發、MVR精餾等各領域，但是，MVR蒸發器也有其不利的一面，主要方面就是操作彈性很小、對物料要求高、一次投資較高等。MVR蒸發器常見故障一般有蒸汽壓縮機喘振、蒸發量下降、容易結垢等，對此，我們有專門文章介紹——漫談蒸發工藝的選擇。
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
化工機械設備網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
