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強制循環蒸發器是應用范圍,適應性的形式,強制循環(FC,Forced-Circulation)是以強制循環泵為推動力使得物料在蒸發器中高速流動,不但傳熱系數高,而且更加不容易結垢,常規流程見圖1
強制循環蒸發器是應用范圍,適應性的形式,強制循環(FC,Forced-Circulation)是以強制循環泵為推動力使得物料在蒸發器中高速流動,不但傳熱系數高,而且更加不容易結垢,常規流程見圖1。
圖1 強制循環蒸發器流程
流程描述:新鮮原料從強制循環大管道處進料,與系統中的濃縮液一起進入強制循環換熱器中,其中物料走管程,殼程為飽和水蒸汽,經過加熱后的物料進入結晶器中閃蒸,然后經氣液分離中的除沫器過濾后氣體排放至冷凝器或蒸汽壓縮機,濃縮液則向下流動,經過大管道和強制循環泵提供物料流動的動力。經過一段時間濃縮后結晶開始析出,晶體顆粒進入鹽腿富集,達到設定濃度后經過出料泵出料至稠厚器繼續濃縮,然后經過離心機分離后母液繼續返回系統蒸發。
工藝特點:
1.在蒸發過程中,物料加熱通過強制循環,在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象,可以處理粘度大,有結晶析出,易結垢和濃縮倍數大的蒸發過程。
2.料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱,頂部出來直接切線式進入蒸發分離器,汽液分離效果好。
3.控制換熱器和結晶器之間的距離,形成一定的靜壓頭,從而保證換熱器內不發生相變,汽化只發生在結晶器內,換熱器的結垢速度會降低。
4.缺點是投資較高,電耗較高,物料停留的時間較膜式蒸發器更長。
綜上,強制循環蒸發器是一種適應能力更強,能處理較為復雜物料的蒸發器,在廢水蒸發處理中應用很廣,在結合MVR、TVR和多效的基礎上能大幅度節省運行成本。
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