符合(STANDARD)  GB/T593-1999   F4A2-H08A    F5A2-H08MnA      相當(EQUIV)  AWS-A5·17   F6A2-EL12    F7A0-EM12K 說明：      SJ301是硅鈣型燒結焊劑 硅鈣型燒結焊劑，焊劑粒度為10-40目（2.0-0.45mm）,堿度1.0-1.1。可交直流兩用，采用直流焊接時，焊絲接正極。焊接工藝性能優良，脫渣良好，成型美觀。 用途：      該焊劑適用于低碳鋼及低合金鋼的埋弧焊接，也可用于薄板的快速單道焊及雙面焊接，常用于液化石油氣貯罐，氣瓶及管線鋼的埋弧焊接。 注意事項：      1、焊接處應除去油污、水份、鐵銹等雜質。      2、焊前焊劑應經300-350℃烘焙2小時。      3、宜采用直流焊接。 焊劑化學成份（Chemical Composition）（%） SiO2+TiO2 Al2O3+MnO CaO+MgO CaF2 S P 30～40 25～30 20～30 5～13 ≤0.05 ≤0.05 熔敷金屬力學性能：(Mechanical Performance of the Deposited Metal): 配用焊絲 Wires 標準型號 Standard Models 屈服強度бs (Mpa) 抗拉強度бb (Mpa) 延伸率δ5 沖擊功Akv (J) HO8A HO8MnA F4A2-HO8A F5A4-HO8MnA ≥350 ≥410 ≥420 ≥500 ≥22% ≥22% ≥27(-20℃) ≥27(-40℃) SJ501 產品描述:      符合（STANDARD） GB/T5293-1999   F4A2-H08A    F5A2-H08MnA      相當（UQUIV） AWS-A5·17   F6A2-EL12    F7A0-EM12 說明：      SJ501是鋁鈦型燒結焊劑，焊劑堿度0.5-0.8，粒度10-40目（2.0-0.45mm）。該焊劑可交直流兩用，具有較高的抗銹能力，焊接后脫渣容易，焊道光滑，焊接工藝性能優良。 用途:      配用不同的焊絲（如H08A,H08MnA,H08MnMoA,H10MnSi），可焊接低碳鋼，低合金鋼及壓力容器用鋼，適應較快速度薄板的焊接，如煤氣鋼瓶、鍋爐廠膜式水冷壁等部位的焊接。 注意事項：      1、焊接處應除去油污、水份、鐵銹等雜質。      2、焊前焊劑應經300-350℃烘焙2小時。 焊劑化學成份（Chemical Composition）（%） SiO2+TiO2 Al2O3+MnO CaO+MgO CaF2 S P 25～35 50～60 5～10 5～10 ≤0.05 ≤0.05 熔敷金屬力學性能：(Mechanical Performance of the Deposited Metal): 配用焊絲 Wires 標準型號 Standard Models 屈服強度бs (Mpa) 抗拉強度бb (Mpa) 延伸率δ5 (%) 沖擊功Akv（-20℃） (J) HO8A HO8MnA F4A2-HO8A F5A2-HO8MnA ≥330 ≥400 ≥420 ≥500 ≥22% ≥22% ≥27 ≥27 SJ612 產品描述: 說明:     SJ612是專為配合含氮馬氏體型堆焊藥芯焊絲而開發的燒結焊劑，可取代日本NB-70M焊劑，焊劑選原材料純度高，S、P含量均低于0.02%，具有焊縫成型美觀、表面光潔、不夾渣、無氣孔、合金元素燒損少等特點，保持了焊層具有抗腐、抗疲老和耐磨性能。 用途：      用于高溫熱循環負荷大的連鑄機輥和熱扎輥的堆焊。 注意事項：      1、焊劑在堆焊前須經300-350℃烘烤2小時。      2、堆焊完畢后，使用過的焊劑需經10-40目篩選，去除混入焊劑的碎渣和細粉，以保證堆焊層質量。 焊劑化學成份 Chemical Composition of the Flux(%) SiO2+TiO2 CaF2 Al2O3+MnO Ca+Mg0 S P 15-20 15 20-30 30-40 ≤0.02 ≤0.02 配3Cr13藥芯焊絲時堆焊層化學成份（配DIAMOND323焊絲） Chemicalcomposition of surfacing layers when matching with 3Crl3 fluxcored wires(matching with DIAMOND323 welding wires) C Mn Si Cr Mo Ni Nb S P 0.25～0.4 1.2～1.5 ≤0.6 11～13 0.9～1.2 2.0～3.0 0.2～0.4 ≤0.03 ≤0.04 SJ302 產品描述:      符合（STANDARD） GB/T5293-1999   F4A2-H08A    F5A2-H08MnA      相當（UQUIV） AWS-A5·17   F6A2-EL12    F7A2-EL12 說明：      SJ302是硅鈣型中性燒結焊劑，堿度為1.0-1.1，粒度為10-40目（2.0-0.45mm）.可交直流兩用，焊道成型良好，熔渣具有“短渣"特性，焊縫韌性好，具有較好的抗濕性和抗裂性。 用途：      配合適當焊絲（H08A,H08MnA）,可用于焊接鍋爐，管線鋼及普通結構鋼等。 注意事項：      1、焊接處應除去油污、水份、鐵銹等雜質。      2、焊前焊劑應經300-350℃烘焙2小時。 焊劑化學成份（Chemical Composition）（%） SiO2+TiO2 Al2O3+MnO CaO+MgO CaF2 S P 20～30 30～40 15～25 7～10 ≤0.06 ≤0.06 熔敷金屬力學性能：(Mechanical Performance of the Deposited Metal): 配用焊絲 Wires 標準型號 Standard Models 屈服強度бs (Mpa) 抗拉強度б b (Mpa) 延伸率δ5 沖擊功AkV（-20℃） (J) HO8A HO8MnA F4A2-HO8A F5A4-HO8MnA ≥350 ≥410 ≥420 ≥490 ≥22% ≥22% ≥27 ≥27 SJ601 產品描述:      符合(STANDARD)     GB/T17854-1999      F308-HOCr21Ni10  F308L-H00Cr21Ni10 F316L-H00Cr19Ni12MO2 說明:       SJ601是一種專用堿性燒結焊劑，其堿度約1.8，粒度為10-60目（2.0-0.3mm）。可交直流兩用，采用直流時，焊絲接正極，焊接工藝性能良好，坡口內脫渣容易，成型美觀，焊接時幾乎不增碳，具有鉻燒損少和良好的抗晶間腐蝕性能。 用途：       配合適當的焊絲（如 HOCr21Ni10，H00Cr21Ni10 ，H00Cr19Ni12M02等），用以焊接低碳和超低碳不銹鋼和高合金耐熱鋼等重要結構，適合于多道焊接。 注意事項：        1、焊接處應除去油污、水份、鐵銹等雜質。       2、焊劑使用前須經300-350℃烘焙2小時。 焊劑化學成份（Chemical Composition）（%） SiO2+TiO2 Al2O3+MnO CaO+MgO CaF2 S P 5-10 30-40 6-10 40-50 ≦0.06 ≦0.06 熔敷金屬機械性能(Mechanical Performance of the Deposited Metal) 配合焊絲 Wires 標準型號 Standard Models GB/T17854-1999 抗拉強度бb (MPa) 延伸率δ5 (%) HOCr21Ni10 F308-HOCr21Ni10 ≥520 ≥30% HOOCr21Ni10 F308L-HOOCr21Ni10 ≥480 ≥25%   SJ501M 產品描述:      符合  GB/T5293-99   F5A0-HO8A      相當  AWS  F7A2-EL8        DIN BAR188AC10KM 說明：      SJ501M是鋁鈦型酸性燒結焊劑，堿度約為0.5。焊劑呈圓形顆粒，粒度為1.3-0.28mm（14-60目）。可交直流兩用，直流焊時焊絲接正極。電弧燃燒穩定，脫渣性好，焊縫成型美觀。特別適合高速焊接，抗氣孔能力強。      由于采用特殊的生產工藝，焊劑具有良好的抗潮性，顆粒強度好，滿足正常運輸，貯存及焊接中循環使用的要求。焊劑松裝比重較小，在焊接過程中焊劑耗用量少。 用途：      配合H08A焊絲，可焊接重要的低碳鋼及某些低合金結構鋼，如鍋爐、壓力容器等。焊接電站爐膜式水冷壁時的焊速可達70m/h以上。 注意事項：      1、焊劑在使用前須經300-350℃烘焙2小時。      2、焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。 焊劑化學成份（%）Chemical Composition of the Flux(%) SiO2+TiO2 Al2O3+MnO CaF2 S P 25-35 50-60 ≤10 ≤0.06 ≤0.08 熔敷金屬力學性能：Mechanical Performance of the Deposired Metal 配合焊絲 бs (MPa) бb (MPa) δ5 (%) AKV(J)(°C) +20 0 H08A ≥400 480-650 ≥22 ≥50 ≥27 SJ101 產品描述:    符合GB/T5293-1999  GB/T12470-90    相當AWS-A5·17  F7A4-EH14  AWS-A5·23  F7A0-EA2-A2 說明：    SJ101是氟堿型渣系燒結焊劑，粒度為10-60目（2.0～0.3mm）。具有脫硫，脫磷能力，抗銹能力較強，工藝性能優良，脫渣容易，成型美觀。   在深坡口窄間隙內也脫渣容易。焊縫金屬塑韌性好，擴散氫含量低，具有較好的抗冷，熱裂性能。 用途：    配合不同的焊絲，可適用于低碳鋼及低合金鋼的焊接，也可用于X52、X60、X65級管線鋼的快速焊接，可進行不同強度級別高強鋼厚壁結構的焊接。 注意事項：    1、焊接處應除去油污，水份、鐵銹等雜質。    2、宜采用直流電源焊接。    3、使用前焊劑應經300-350℃烘焙2小時。 焊劑化學成分(Chemical Composition)(%) SiO2+TiO2 Al2O3+MnO CaO+MgO CaF2 S P 15～20 25～30 25～30 15～20 ≤0.05 ≤0.05 焊劑堿度(Basicity of the Flux):B‖W=1.6～1.8 熔敷金屬機械性能(Mechanical Performance of the Deposited Metal) 配用焊絲 Wires 標準型號 Standard Models 屈服強度бs (Mpa) 抗拉強度бb (Mpa) 沖擊功Akv (J) 延伸率δ5 HO8A HO8MnA HO8Mn2MoA F4A2-HO8A F5A4-HO8MnA F7021-HO8Mn2MoA ≥340 ≥410 ≥500 ≥420 ≥490 ≥600 ≥27(-20℃) ≥27(-40℃) ≥27(-20℃) ≥22% ≥22% ≥17% SJ101G 產品描述:      符合  GB/F4A4-HO8MnA   F5A4-H10Mn2      相當  AWS-F7A4-EH14   F7A0-EA2-A2    DINBFB165AC12MHP5 說明：      SJ101G是為“西氣東輸"鋼管焊接而設計的鋼管專用燒結焊劑。堿度約1.8，為灰色圓形顆粒，粒度為2.0-0.40mm(14-45目)。可交直流兩用，直流時焊絲接正極。電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成型美觀。焊縫金屬具有較高低溫沖擊韌性。      由于采用特殊的生產工藝焊劑具有良好的抗潮性。顆粒強度好，滿足正常運輸、貯存及焊接中循環使用的要求。焊劑松裝比重較小，在焊接過稱中劑耗用量少。 用途：      配合適當的焊絲（H08C、H08MnA、H10Mn2、H08MnMoA、H08Mn2MoA）可焊接多種管道用鋼，如X52、X60、X65、X70等。也可用于多層焊，雙面單道焊，多絲焊和窄間隙埋弧焊。 注意事項：      1、焊劑在使用前須經300-350℃烘焙2小時。      2、焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。      該焊劑經美國焊接協會（AWS）認可：F7A4-EH14(H10Mn2) 焊劑成份(Chemical Composition)(%) SiO2+TiO2 Al2O3+MnO Ca O+MgO CaF2 S P 15～20 25～30 25～30 15～20 ≤0.05 ≤0.05 熔敷金屬力學性能：(Mechanical Performance of the Deposited Metal) 配合焊絲 бs (Mpa) бb (Mpa) δ5 (%) AKV(J) -20℃ -40℃ H10Mn2 ≥375 490～660 ≥22 ≥120 ≥90 SJ611 產品描述: 說明:    SJ611焊劑系氟堿性燒結焊劑，其堿性約為1.8，為灰白色球形顆粒體，與1Cr13、2Cr13、3Cr13等焊絲或焊帶匹配用于連鑄輥、熱軋輥、支撐輥等的堆焊，具有高溫脫渣性好，焊縫成形美觀，焊絲合金元素過渡充分，焊層化學成份均勻等特點，其焊接工藝性能和冶金性能優于國產HJ107焊劑。 注意事項：      1、焊劑在堆焊前須經300-350℃烘焙2小時。      2、焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。      3、用直流反接法堆焊。      4、嚴格按工件要求的堆焊工藝進行。      焊層硬度：HRC48±2 焊劑化學成份（Chemical Composition of Wire）（%） SiO2+TiO2 Al2O3+MnO CaF2 CaO+MgO 20-30 25-35 10-15 ≤0.06 配3Cr13藥芯焊絲時堆焊層化學成份（配DIAMOND323焊絲） C Mn Si Cr Mo Ni Nb S P 0.25～0.4 1.2～1.5 ≤0.6 11～13 0.9～1.2 2.0～3.0 0.2～0.4 ≤0.03 ≤0.04