驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng) 輸送介質(zhì)清水 揚(yáng)程10-200 流量1L/S-40L/S 功率0.55-200 認(rèn)證CCCF
.臥式多級泵內(nèi)聲響反常,泵不出水。
緣由:進(jìn)口管路阻力過大,吸水高度過大,有空氣進(jìn)入吸水管,運(yùn)送液體的溫度過高。
解決方法:查看進(jìn)口管路有無阻塞,整理底閥,下降液體溫度或下降吸水高度。
緣由:臥式多級泵軸與電機(jī)軸不同心,葉輪不平衡,軸承空隙過大。
單位時(shí)間內(nèi)流體在流動(dòng)方向過的距離稱為流速,用符號表示,單位為m/s。實(shí)驗(yàn):流體在管道橫截面上各點(diǎn)的流速并不相同,管的流速快,離越遠(yuǎn),流速越慢,管壁處的流速為零。因此,通常所說的流速是指流體在整個(gè)導(dǎo)管截面上的平均流速。與流速的關(guān)系如下:u=Q/A(m/s)
與流速的關(guān)系式中A-管道的橫截面積,m2。
由于多級泵管道的截面一般是圓形的,若以d表示管子的內(nèi)徑,則Q=π/4du=0.785du
由上式可知管徑的平方與流速成反比,流速大則所用管材直徑小,可節(jié)省投資,但流體流動(dòng)時(shí)遇到的阻力大,會(huì)消耗更多的動(dòng)力,增加日常操作費(fèi)用;反之,流速小,則投資大而日常操作費(fèi)用低。適宜的流速,應(yīng)使投資與操作費(fèi)用的總和為小。

通過對多級泵用機(jī)械密封的實(shí)際應(yīng)用和理論分析,提出了機(jī)械密封的實(shí)際密封效果不僅與機(jī)械密封自身的性能有關(guān),且與其它零部件提供的條件以及密封系統(tǒng)提供的條件有著重要的關(guān)系,因此在設(shè)計(jì)泵機(jī)組產(chǎn)品時(shí),要為機(jī)械密封的使用提供一個(gè)良好的外部條件。
目前機(jī)械密封在多級泵類產(chǎn)品中的應(yīng)用非常廣泛,而隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節(jié)約能源的要求,機(jī)械密封的應(yīng)用前景將更加廣泛。機(jī)械密封的密封效果將直接影響整機(jī)的運(yùn)行,尤其是在石油化工領(lǐng)域內(nèi),因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì),機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏,將嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行,嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們在分析質(zhì)量故障原因時(shí),往往習(xí)慣在機(jī)械密封自身方面查找原因,例如:機(jī)械密封的選型是否合適,材料選擇是否正確,密封面的比壓是否正確,摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因,例如:多級泵給機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適,系統(tǒng)的配置是否合適,而這些方面的原因往往是非常重要的

礦用多級泵是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的通用機(jī)械,通電后,電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)礦用
容易引發(fā)安全事故,將線狀或帶狀的物體卷進(jìn)去,比如手套、衣袖、女人的長發(fā)等,一旦發(fā)生這樣的事情,小則輕傷,大則致。因此需要做一個(gè)金屬的保護(hù)裝置,將聯(lián)軸器位置與外界隔開來,包圍聯(lián)軸器,防止安全事故的發(fā)生,這個(gè)裝置就是防護(hù)罩,也可以叫做保護(hù)罩。防護(hù)罩的材質(zhì)一般有哪些?
防護(hù)罩的材質(zhì)一般有普通鐵皮的,這種材質(zhì)滿足基礎(chǔ)的防護(hù)功能;還有一種是鍍鋅鐵皮,這種材質(zhì)已經(jīng)具備一定的防銹功能,使用壽命長;另有一種是不銹鋼材質(zhì)的,這類材質(zhì)的使用主要是周圍氣體中含有腐蝕性,不銹鋼材質(zhì)的防護(hù)罩十分耐用。

1)提高多級泵的汽蝕性能水平,滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。
(2)現(xiàn)場試驗(yàn)裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。
(3)現(xiàn)場安裝和工況調(diào)節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。
(1)多級泵產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過程中,要充分分析振動(dòng)的來源,以消除振動(dòng)源。
(2)泵產(chǎn)品的制造裝配過程中,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程去執(zhí)行,消除振動(dòng)源。
(3)多級泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場管路等設(shè)備在現(xiàn)場安裝時(shí),要嚴(yán)格把關(guān),消除振動(dòng)源。
(4)現(xiàn)場生產(chǎn)、操作、維修、調(diào)節(jié)時(shí),嚴(yán)格把關(guān),消除振動(dòng)源。