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鋁壓鑄模具

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更新時(shí)間:2022-12-07 17:40:54瀏覽次數(shù):165次

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產(chǎn)品簡介

鋁壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具,一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成壓鑄工藝的工具

詳細(xì)介紹

鋁壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具, 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成壓鑄工藝的工具。壓鑄的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動(dòng)的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

壓鑄材料、壓鑄機(jī)、模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至優(yōu)質(zhì)鑄件的過程

壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí),對生產(chǎn)周期中的變量,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。

1).冷紋:

原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時(shí)有痕跡

改善方法:

1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造) ,較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填

2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填.并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)

3.縮短充填時(shí)間,縮短充填時(shí)間的方法


4.改變充填模式

5.提高模溫的方法

6.提高熔湯溫度

7.檢查合金成分

8.加大逃氣道可能有用

9.加真空裝置可能有用

2).裂痕:

鋁壓鑄模具


大宇模具科技有限公司是一家擁有多年鋁壓鑄模具生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠家,公司主營雙色模具,模具手模,鉛壓鑄模具和硅膠模具等產(chǎn)品。


這些產(chǎn)品在質(zhì)量上均得到了相關(guān)部門的檢測,大宇電子設(shè)備的鋁壓鑄模具供應(yīng)商遍布各地,使得產(chǎn)品的競爭性大大提高,該公司生產(chǎn)出的產(chǎn)品性價(jià)比也很高。


歡迎各類鋁壓鑄模具批發(fā)商前來選購.聯(lián)系電話:


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