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上海海鼎實業發展有限公司
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一、結構原理 本機由換熱器、油泵、管道(油、水)、基座和電控柜等五部分組成。工作原理為:從變壓器輸出的載熱變壓器油通過輸油管進入本機,經油泵加壓后進入換熱器油室以間壁導熱方式將熱量傳遞給冷卻水,冷卻后的變壓器油通過輸油管輸回變壓器中吸收熱量后重新輸入本機冷卻,如此反復運行,形成閉合循環冷卻回路。 本機采用列管式換熱器,由一個油室和兩個水室構成;油室中裝有一組紫銅冷卻管,管內通水,管外通油,油路呈“S形,油水室接合處采用雙管板熱應力自動補償結構。冷卻管為雙管復合式,兩管接合處開設泄流孔。 輸油泵由潛油式電機與離心式油泵組合成一體,密封性能好,可靠性高,維修方便。(整機工作原理請閱“油水冷卻器流程系統圖")。 電氣性能包括:油溫、油壓、水壓顯示,動力故障、油流失常、滲漏警報等相應的聲、光指示警報。各種信號均有外供端子輸出。詳情參閱本說明書電氣原理圖。 二、正常工作條件 1、冷卻器電控柜輸入電壓波動不超過10%; 2、冷卻水質應符合: (1) PH:6~9; (2) 不含對銅、鐵產生化學腐蝕的電解質; (3) 不溶物含量不大于50mg/l(無明顯混濁)。 三、安裝與運行 1、就位:將本機就位,固定於預制的混凝土基礎上。 2、連接冷卻水進、出管道。本系統以與玻璃鋼冷卻塔組成的循環冷卻水路為設計;如無此條件,也可采用地下水、江河水、自來水等作為冷卻水源. 3、濾油與連接油管:把內壁處理清潔的外接管道、閥門將本機進、出油口與濾油機串接,采用熱油濾油,油品合格后停機,通入0.7MPa壓力之冷卻水,保持3小時,重新啟動濾油機1小時后取油樣通過耐壓絕緣試驗合格后,退出濾油機,將本機與變壓器進出油口通過匯油管道連接。 4、電控箱就位,連接導線,引進電源。 5、打開本機油室,油管與油泵頂部排氣塞,注入變壓器油至無氣泡溢出后依次擰緊排各氣塞。 6、調正油泵轉向,繼續運行2小時后靜置4小時,開放本機與變壓器所有排氣塞排氣,反復數次直至排盡余氣。 7、從交換器下部放油塞取油樣作耐壓試驗并記錄數據,此數據應符合規定。 8、先后開啟冷卻水出和進閥門,擰開水室排氣;控制進、出閥門,在小流量下使水壓保持0.5Mpa,3小時后檢測油耐壓值,與未通水時耐壓值相符為合格。 9、經過以上試運合格后,冷卻器已可投入運行,其步驟為: (1) 開啟冷卻回路全部油路閥門.; (2) 啟動油泵; (3) 開啟冷卻水閥門(先開出水閥,后開進水閥); (4) 調節總進水閥以控制變壓器油溫于規定值。 10、關機: (1) 需對冷卻器組關機時,應先關閉總進水閥,然后關油泵,最后切斷總電源。 (2) 冬季冰凍期間,如冷卻器停運,應及時將水室水放凈(擰開放氣塞);如低溫近油冰凍點,則應將油放出儲存。 四、維護檢修 1、熱交換器:應定期進行維修,內容包括: (1) 打開兩端水室法蘭蓋,用繩拉尼龍刷子刷管子內壁,對于結有硬垢的,可先灌入鍋爐清洗劑浸泡然后再刷洗.刷洗完畢后,封上蓋板通水沖洗即可。 (2) 自動補償密封部分的維護一般二年一次.應注意彈性密封位置的正確、平整,該維護工藝在制造廠專業人員協同下進行。 (3)熱交換器維護后應對油室和水室分別進0.5Mpa空氣靜壓試驗,氣壓表保持8小時不變為合格。 2、油泵:每年應將油泵軸承清洗一次。(詳見油泵說明書) 3、檢查各閥門應靈活,密封應可靠,密封件應定期更換。 4、電氣:各元器件按“低壓電器檢測"作常規檢修,檢查各儀表靈活、準確 性;將全部緊固件擰緊一遍;對線路進行絕緣檢查;對各部控制性能進行試調檢查。 |
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