特種涂料高速混合分散機，熱門涂料分散設備，高速進口環(huán)保涂料分散機，均質剪切混合分散機，高性能涂料研磨分散機，循環(huán)式研磨分散機，間歇式高效分散機，德國分散機，中試型分散機，多功能納米分散機機械作用力是目前guo內分散機（zui高轉速不超過3000轉）的4-5倍，作用力更強，研磨混合分散效果更好，更穩(wěn)定，效率更高更快。詳詢上海依肯 林萬翠
如何制備出細膩、無顆粒感、體系均勻、穩(wěn)定、不沉淀、著色效果好的特種涂料呢？
關鍵是制備設備的選擇，轉速高、設備精度高、分散能力強、混合能力強的設備有助于涂料性能的*展現(xiàn)
目前涂料制備guo內形勢普遍采用批次式，即罐中插一根高速分散機（轉速不超過3000轉）進行混合，從物理學受力分析，將罐看成是定子，高速分散機則是轉子，轉子轉速慢，定子齒數(shù)為1，轉子齒數(shù)姑且算作20其剪切力（定轉子齒數(shù)相乘數(shù)值越大，剪切力越強，細碎程度越好，分散度越高）是相當弱的，而中科院及國內一些涂料業(yè)的企業(yè)立邦、華誼等則普遍采用德國進口高精度分散機進行涂料研發(fā)及制備，其中使用較多的是上海依肯研磨分散機，定轉子齒數(shù)均為20+，且定轉子間間隙是目前zui細的，為0.2mm，因此能夠更加充分的細碎、分散涂料中的固體顆粒，同時剪切力、高速旋轉產生的離心力相當大，因此細碎后的固體顆粒能夠在樹脂中具有更高的分散均勻度。詳情請接洽上海依肯 林萬翠
涂料研磨分散機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。目前特種涂料中常添加二氧化硅、石墨烯、熱敏材質等高性能材料。上海依肯在涂料、鋰電池、石墨烯、光催化、航空航天材料、特種材料等領域均有顯zhu經驗，或各業(yè)內眾多企業(yè)好評及信賴。
從設備角度分析，影響分散結果的因素有以下幾點：
1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散腔體的停留時間，分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
分散機設備選型及參數(shù)：
分散機 | 標準流量（H2O） | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
ERS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
注：如果流量超過標準流量的25%并外加泵，請接洽上海依肯 林萬翠
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。
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