供應石油化工設備 石油醚尾氣吸附回收設備采用活性炭(纖維)吸附回收尾氣中的石油醚許多化工.制藥.合成.涂布等企業生產過程中用到石油醚作為溶劑使用.由于石油醚的揮發性較強.在生產過程中不可避免的要排放出含有石油醚成分的尾氣.既造成了石油醚損耗.又污染了環境.對該尾氣可采用活性炭(纖維)吸附的工藝回收處理.尾氣回收率可達90-95%.即可解決尾氣污染問題.又可降低石油醚消耗.減輕生產經濟負擔.

吸附原理由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此種現象稱為吸附。供應石油化工設備 石油醚尾氣吸附回收設備，吸附法就是利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，從而達到凈化的目的。

根據氣體分子與固體表面分子作用力的不同，吸附可分為物理吸附和化學吸附，前者是分子間作用力的結果，后者是分子間形成化學鍵的結果。顆粒活性炭吸附就是采用物理吸附。

吸附材料

傳統可作為凈化有機廢氣的吸附材料有活性炭、活性炭纖維、硅膠、分子篩等，其中活性炭、活性炭纖維應用zui廣泛，效果也。其原因在于其他吸附劑(如硅膠、金屬氧化物等)，具有極性，在水蒸氣共存條件下，水分子和吸附劑材料性分子進行結合，從而降低了吸附材料的吸附性能，而活性炭分子、活性炭纖維不易與極性分子相結合，從而提高了吸附有機廢氣的能力。

工藝簡介:
根據尾氣的排放情況及廠家對氣體的處理要求.設備可配置二至三個吸附床.處理工藝以三床為例.如下圖所示(詳細工藝流程見附圖).

含有機物的尾氣首先經預處理裝置處理.然后進入吸附床.其中的有機物被活性炭(纖維)吸附下來.凈化后的氣體從吸附床底部由引風機排空.
吸附飽和的吸附床用低壓蒸汽進行脫附.蒸汽由吸附床底進入.穿過吸附劑.將被吸附的有機物脫附出來并帶出吸附床進入冷凝器,在冷凝器中.有機物和水蒸汽的混合物被冷凝下來流入分水箱,在分水箱內.有機物和水通過重力分層.分層后有機物予以回收(如有機物溶于水則需精餾后再回用).吸附床完成脫附并經干燥再生后.切換回吸附狀態.從而完成一個操作循環.整個過程幾個吸附床連續交替.循環運行.
裝置特點:
▲根據尾氣排放情況.可采用活性碳纖維或活性炭顆粒為吸附劑,
▲ 回收效率高.按客戶不同要求zui高可確保達標排放,
▲ 有效回收有機溶劑.經濟效益可觀,
▲ 系統結構合理.易于操作.使用壽命長,

▲ 設備采用PLC控制.全自動運行.*的安全保護系統和故障警示系統保障生產的安全運行.

石家莊滕泰環保設備有限公司

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