二、帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)
1.壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力、省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
2.控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制精確度高的場(chǎng)合使用。
3.對(duì)同一臺(tái)閥而言，調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。
4.反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力（如50mm水柱的壓力）或極小的壓力變化都可以感染出來。
5.減壓比特別大，例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達(dá)1

一、帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥概述

羅博特 德國ROBOT
指揮器壓力調(diào)節(jié)閥閥氮封裝置（帶指揮器）簡稱壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置，改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量，使閥門后端壓力（B型）或前端壓力（K型）保持恒定。

指揮器壓力調(diào)節(jié)閥主要用在閥前壓力較高（0.2-0.8Mpa）而閥后力很低（0.5-100Kpa）,例如50mmH20（水柱）的場(chǎng)合，ZZYP-16KII只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套使用。單獨(dú)使用時(shí)請(qǐng)用ZZYP閥代替。

1.氣體減壓：如閥前0.2-0.8MPa（高于0.8Mpa時(shí)閥前面應(yīng)加減壓閥），閥后0.5-100Kpa。

2.氮封裝裝置：供氮和泄氮裝置上

二、帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)

1.壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力、省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。 
2.控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制精確度高的場(chǎng)合使用。 
3.對(duì)同一臺(tái)閥而言，調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。 
4.反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力（如50mm水柱的壓力）或極小的壓力變化都可以感染出來。 
5.減壓比特別大，例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達(dá)1600 !

三、指揮器壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù) 

公稱通徑DN（mm）	20			25	32	40		50	65	80	100		125	150
閥座直徑D（mm）	6	15	20	25	32	40		50	65	80	100		125	150
額定流量系數(shù)Kv	0.32	4	5	8	12.5	20		32	50	80	125		160	320
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa	0.5-100范圍內(nèi)選取
公稱壓力PN（MPa）	1.0,1.6
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）	-40～80
流量特性	快開
調(diào)節(jié)誤差（%）	≤5
允許壓降（MPa）	1.6				1.6		1.1		0.6			0.4
執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積（Cm2）	200				280				400
允許泄漏量	硬閥芯;IV級(jí)（10-4×Kv）,軟閥芯:VI級(jí)（GB/T4213-2008）幾乎無泄漏

四、帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖

1、壓力設(shè)定彈簧 2、指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu) 3、指揮閥 4、針閥 5、主閥 6、空氣過濾減壓器 

 

五、帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸

DN	L	S	H1	H2
20	150	308	390	715
25	160	308	390	715
32	180	308	390	735
40	200	394	435	755
50	230	394	435	755
65	290	394	435	795
80	310	394	435	795
100	350	394	435	825
150	480	498	565	1105

以上均以PN16為例

六、帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用實(shí)例

 

訂貨須知：

一、若訂貨前還未選定型號(hào)，請(qǐng)向我們提供您的使用參數(shù)：【帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥】①調(diào)節(jié)閥名稱與參數(shù)②調(diào)節(jié)閥口徑的選擇③調(diào)節(jié)閥流量特性選擇④調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)速度選擇⑤調(diào)節(jié)閥作用方式選擇⑥調(diào)節(jié)閥泄漏量應(yīng)滿足工藝要求⑦調(diào)節(jié)閥壓差（包括正常工作壓差，閥關(guān)閉時(shí)壓差）。