石墨烯增強鋁基納米復合材料研磨分散機，IKN改進膠體磨，固液研磨分散機，德國進口研磨分散機，納米復合液體材料研磨分散機，納米濕法混合分散漿料設備

IKN研磨分散機設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。

石墨烯高級混拌機，超聲分散、濕法機械攪拌混合、球磨、行星式高能球磨、表面改性及靜電吸附等石墨烯改性是 過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

研磨分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料100通過分散剪切。

石墨烯材料具有更高的強度、更高的模量、更大的比表面積和更好的延伸性能，少量石墨烯的加入即可顯著提高鋁基體的抗拉強度和屈服強度等力學性能。優異的力學性能使得石墨烯增強鋁基納米復合材料在航空、航天、電子和汽車工業等領域展現出廣闊的應用前景。

據悉，目前石墨烯增強鋁基納米復合材料的主要科學和工程問題包括：

★（1）如何實現石墨烯在鋁合金基體中的有效分散；

★（2）如何獲得石墨烯納米填料與鋁基材料之間的良好界面結合；

★（3）如何確保在冶金、變形和熱處理工藝溫度下保持石墨烯填料的結構不被破壞。

由于石墨烯材料有非常大的比表面積，石墨烯納米填料趨向于彼此重疊以降低它們的表面能，從而導致在納米復合材料制備和應用過程中易于產生團聚，并對復合材料的力學性能產生不利影響。此外，鋁合金基體和石墨烯納米填料之間的密度差距較大，這為石墨烯納米片在鋁合金基體中的均勻分散帶來了巨大困難。

石墨烯在鋁基體中的有效分散成為制備石墨烯/鋁復合材料所要解決的首要難題。將石墨烯與***進行簡單的機械混合并不能使石墨烯與****分散均勻，為了減少石墨烯團聚的現象，粉體網小編發現文獻報道中提出了多種混粉方法，包括超聲分散、濕法機械攪拌混合、球磨、行星式高能球磨、表面改性及靜電吸附等。

濕法機械攪拌混合混粉方法就是直接將石墨烯與基體***混合到一起，但是石墨烯片層之間的范德華力和靜電作用使得石墨烯難以分散，混粉效果不好。為了改善石墨烯的分散性，使聚集的石墨烯分散開來，一些研究者提出了將石墨烯與***在有機溶劑中進行機械攪拌混合的方法。為了進一步提高石墨烯的分散均勻性，在與***混合之前先對石墨烯進行分散處理。石墨烯的分散處理溶劑常選用乙醇、丙酮或異丙酮等溶液。

上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。簡單的說就是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） IKN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前普通設備轉速的4-5倍。

CMD2000系列研磨分散機設備選型表

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到允許量的10%

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