ERS2000醫藥級微膠囊乳化機
【簡單介紹】
【詳細說明】
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微膠囊是指一種具有聚合物壁殼和微型容器或包裝物。微膠囊造粒技術就是將固體、液體或氣體包埋、封存
在一種微型膠囊內成為一種固體微粒產品的技術。
微膠囊化:用涂層薄膜或殼材料敷涂微小的固體顆粒、液滴或氣泡。
微膠囊直徑:毫米級到微米級。
微囊是具有一定通透性的球狀小囊泡,外層為半透膜,內部為液體內核。近幾年來,微囊技術被廣泛應用于微生物、動植物細胞、酶和其他多種生物活性物質和化學藥物的固定化方面。常用的微囊為海藻酸/聚賴氨酸微囊。由于制備技術比較復雜,成囊過程時間較長,對被包埋物質的生物活性有一定的影響,而且聚賴氨酸的價格比較昂貴,因而限制了這種微囊的使用。制備微囊的基本材料通常具有蛋白質、脂類和糖等聚電解質。殼聚糖是部分脫去乙酰度的甲殼素,后者具有優良的韌性和惰性,且親水、無毒、多孔、均勻,同時甲殼素在自然界中含量也是十分豐富的。鑒于此,本試驗從甲殼素這種天然高分子功能團的特殊性,以及無毒、親水性等優點出發,用濃堿脫乙酰化得到殼聚糖,然后用上述方法達到球形殼聚糖,并用適當的方法將酵母包埋在球形殼聚糖內,制備出性能較好的微膠囊,并探討了殼聚糖成球條件、包埋酵母的zui適條件,以及殼聚糖作為固定化物質載體的可行性。
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IKN高速乳化機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
乳化機結構特點:
1、采用德國先x技術,整機一體化,功能模塊化,創x設計,靈活高效;
2、有著高精度的設計,內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效;
3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
高速乳化機結構分析:
三級定、轉子:三組分散頭均易更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率非常易于擴大生產
各種不同乳化頭:具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速乳化的穩定性,該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
ERS2000采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩定,同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準,ERS2000與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業。根據制藥規范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,*的表面處理質量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。
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