回轉窯也稱為旋窯或水平窯，是生產水泥熟料，活性石灰，陶粒砂，氧化鎂等多種金屬精礦品位提高的關鍵設備。
回轉窯主要由筒體，支撐裝置，帶擋輪支撐裝置，傳動裝置，潤滑設備，可移動窯頭，窯尾密封裝置等部件組成。
1、支持裝置：的主軸結構，自動測溫裝置和電加熱裝置。
2、擋輪裝置：分為機械輪和液壓推力擋輪兩類。
3、傳動裝置：配單傳動或雙傳動。直流電機或變頻調速電機控制轉速，運轉可靠，節能高效。
4、筒體輪帶墊板：輪帶下墊板有三種形式：固定式，可調式及浮動墊板，具有結構簡單，維護更換方便，拆換不傷筒體等特點。
5、密封裝置：有許多種可供選擇，根據窯模型，包括氣缸壓緊端面密封，彈簧壓緊端面密封，和石墨塊密封及以上組合。密封效果非常好。
6、窯頭罩：包括固定式和活動式。

物料通過斜槽將從氣室送入窯尾。由于窯筒體是傾斜的，且輕微旋轉，物料在筒體內沿周向翻滾的同時，沿軸線由窯尾向窯頭移動。經過預熱處理，分解，煅燒，物料將被送入冷卻器。在窯頭，燃料將通過天然氣或煤炭燃燒器方式，在窯內被燃燒。熱量通過火焰輻射、熱氣流、耐火轉傳熱傳遞給物料。熱量足夠加熱和煅燒物料，并使其成為最終產品。

1、通過技術創新，我們的回轉窯的設計采用的擋輪裝置，高精度柱塞計量泵，高精度的調速閥和接觸石墨塊密封裝置等。
2、為了提高機械自動化，工業計算機被用于顯示煅燒條件，并采用熒光屏顯示模擬的處理流程。利用紅外掃描儀將煅燒條件傳送到計算機。
3、這些新技術為我們的回轉窯提供強烈的視覺感，操作方便，性能可靠。他們幫助穩定熱調節，提高運行效率。
4、與其他類似的水泥生產設備相比，我們的回轉窯的運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。