豎式回轉窯預熱器是活性石灰設備的主機之一,在窯尾系統承擔著物料加熱、 氣固分離、物料輸送及部分物理、化學反應等多項功能。該系統是高自動化且能做到單點控制，從而提高了生產效率，使整個生產過程更加人性化和智能化，也使得生產過程更加實用便利。

豎式預熱器的主要作用是把上部送來的石灰石物料送到預熱器體內， 同時利用窯內煅燒后排放出來的高溫廢氣（1150攝氏度），在預熱器內將物料均勻地預熱到約900攝氏度，預熱過程中有30% CaCO3在預熱器內分解，然后再由液壓推桿推入回轉窯內煅燒。這樣的煅燒工藝不僅使石灰石在窯內煅燒時間大大縮短，同時也能獲得較高活性度的石灰。

根據在旋轉窯系統豎式預熱器的位置，和回轉窯的工作原理，豎式預熱器在負壓下工作的。熱傳導方式是熱對流。物料和空氣以在對流的方式移動。當原料被送入預熱器，必須采取有效的措施，以密封所述入口，以防止進入負壓預熱器冷空氣。這是為了確保在垂直預熱的有效利用熱量和預熱效果。

豎式預熱器系統結構由六部分組成。

1、預熱器本體：它是保證物料預熱到900攝氏度左右的最重要部分，由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項不屬于設備設計制造范圍）等部分構成。部分材料根據需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結構設計新穎、密封性好，能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度。 
2、上部供料系統：主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內，并且供料可以借助棒條閥實現連續或間斷給料。 
3、下部加料室：包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，主要作用是將預熱后的物料導入回轉窯內煅燒。 
4、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統，各個液壓推桿能按自動控制程序實現順次推料。 
5、液壓系統：主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。
6、框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預熱器的上部結構。