回流焊制氮機，回流焊制氮機價格，回流焊制氮機廠家

回流焊制氮機，回流焊制氮機價格，回流焊制氮機廠家簡介：
回流焊制氮機是近來發展起來的高效節能的新型氣體分離技術。它利用空氣作原料，在有電能的條件下制取氮氣。國外回流焊制氮機應用是在20世紀80年代初期，經過近30多年研究開發，回流焊制氮機在降低能耗、降低投資、工藝流程簡化、提高可靠性方面，都有了很大的進步，得以廣泛應用。
回流焊制氮機的典型用途：
現在，制造行業必須滿足無鉛標準，越來越多的制造商使用了帶有氮選項的新型回流焊爐，來響應無鉛計劃。因為氮基氣氛可以防止金屬表面在加熱過程中氧化。杜爾氣體提供的用氣解決方案，可以保證焊劑正確活化，降低部分焊劑的殘余量，增強焊接質量，并使焊接表面更加美觀。
回流焊制氮機的流程：
據氮氣用量和使用要求，各裝置的流程略有差異，但是基本流程和配置為：空氣壓縮機rarr;儲罐rarr;管道過濾器rarr;冷凍干燥機（或其他再生干燥塔）rarr;（超）精過濾器rarr;高效除油器rarr;緩沖儲罐rarr;吸附塔A/B（兩塔流程）rarr;粉塵過濾器rarr;氮氣緩沖儲罐rarr;氮分析儀rarr;用戶。空氣經壓縮機壓縮至0.8MPa，經空氣儲罐冷卻至常溫，再經管道過濾器油液分離進入冷凍式干燥機，流經精過濾器、超精過濾器和高效除油器除去油及液態水到達緩沖儲罐，再進入碳分子篩吸附塔組成的變壓吸附分離系統，壓縮空氣從容器底部進入后，空氣中氧氣、二氧化碳和水分被吸附劑選擇吸附，其余組份（主要為氮氣）則從出口端流出，經粉塵過濾器進入氮氣緩沖罐，經氮氣緩沖罐后作為產品氮氣輸出。之后，吸附塔經均壓、減壓至常壓等過程，脫除所吸附的雜質組份，完成碳分子篩的再生。兩吸附塔循環交替操作，連續送入空氣，連續產出氮氣。氮氣經計量及氮氣分析儀分析純度達標后進入氮氣輸送總管供使用。上述過程，由PLC控制系統自動控制。氮氣純度可高達99.9999%，氮氣壓力基本設計在0.6MPa左右。

回流焊制氮機設備特點
(1)機電一體化設計實現自動化運行：
進口PLC控制進口氣動閥全自動運行，可實現無人值守。氮氣純度連續顯示，氮氣流量、壓力可調。
(2)產氮氣方便快捷：
*的技術，氣流分布器，使氣流分布更均勻，高效地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。
(3)使用方便：
設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場只需連接電源即可制取氮氣。
(4)比其它供氮方式更經濟：
PSA制氮機是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優點。