精細(xì)化工制氮機(jī)是采用優(yōu)質(zhì)碳分子篩作為吸附劑，利用變壓吸附原理來獲取氮氣的設(shè)備。根據(jù)石油化工行業(yè)氮氣的用量和使用要求，各裝置的流程略有差異，但是基本流程和配置為：空氣壓縮機(jī)→儲罐→管道過濾器→冷凍干燥機(jī)（或其他再生干燥塔）→（超）精過濾器→1除油器→緩沖儲罐→吸附塔A/B（兩塔流程）→粉塵過濾器→氮氣緩沖儲罐→氮分析儀→用戶。空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮至0.8MPa，經(jīng)空氣儲罐冷卻至常溫，再經(jīng)管道過濾器油液分離進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)，流經(jīng)精過濾器、超精過濾器和1除油器除去油及液態(tài)水到達(dá)緩沖儲罐，再進(jìn)入碳分子篩吸附塔組成的變壓吸附分離系統(tǒng)，壓縮空氣從容器底部進(jìn)入后，空氣中氧氣、1和水分被吸附劑選擇吸附，其余組份（主要為氮氣）則從出口端流出，經(jīng)粉塵過濾器進(jìn)入氮氣緩沖罐，經(jīng)氮氣緩沖罐后作為產(chǎn)品氮氣輸出。之后，吸附塔經(jīng)均壓、減壓至常壓等過程，脫除所吸附的雜質(zhì)組份，完成碳分子篩的再生。兩吸附塔循環(huán)交替操作，連續(xù)送入空氣，連續(xù)產(chǎn)出氮氣。 氮氣經(jīng)計量及氮氣分析儀分析純度達(dá)標(biāo)后進(jìn)入氮氣輸送總管供使用。上述過程，由PLC控制系統(tǒng)自動控制。氮氣純度可高達(dá)99.99%，氮氣壓力基本設(shè)計在0.6MPa左右。

精細(xì)化工制氮機(jī)的作用

1.吹洗容器、管道、反應(yīng)器和隔離室。

2.合成纖維紡線，拉絲防氯化，設(shè)備防腐。

3.涂料油漆生產(chǎn)中充氮，防止油干燥時的聚合作用。

4.對油船提供保護(hù)氣體（油面上用氮氣密封和清洗氣）。

5.作為惰性氣使用，重點是用于安全處理；

6.作為合成氨生產(chǎn)的原料氣之一使用；

7.作為設(shè)備保護(hù)氣使用，隔離空氣，保護(hù)設(shè)備（超低碳設(shè)備內(nèi)部 充壓使用）；

 8.工藝系統(tǒng)在裝置的仃工期，保護(hù)觸媒使用。