產品展示
【簡單介紹】
【詳細說明】
鋼瓶試壓裝卸機

ZL-1/22.5-III型鋼瓶試壓裝卸機
機型描述:
ZL-1/22.5-III型鋼瓶試壓裝卸機為第三代改進型試壓裝置,與前兩代相比,其主要特點為采用氣動裝置倒
水復位,氣動夾緊機構(如用戶要手動方式夾緊,可定做)??朔秒妱臃绞降顾畯臀坏闹刂乇锥?/span>
(主要為倒水角度,復位位置采用行程開關控制,由于電機斷電后慣性矩的大小隨負載量的大小的變化
而變化,因此倒水角度,復位狀態很難準確確定,并且行程開關的可靠性差,容易出事。而氣動裝置的
復位位置以及倒水角度的確定是通過氣缸的行程來確定的,因此倒水角度穩定、復位可靠,并且鋼瓶傾
倒速度可通過“倒水"“復位"手控閥上的消聲節流閥來進行無級調速,方便可靠。)進一步提高了設
備的可靠性及操作的方便性。
鋼瓶試壓裝卸機由兩大部分組成:1、瓶閥裝卸裝置及倒水裝置;2、電動試壓泵及量筒組成。如用戶不
需試壓泵部分,本裝置就成了瓶閥裝卸機及倒水機,用戶可只做瓶閥的裝卸和瓶內倒水用。鋼瓶試壓裝
卸機是根據各鋼瓶制造廠、鋼瓶檢測站、氣體充裝站對鋼瓶進行檢測及裝卸瓶閥的需要,對符合《鋼瓶
安全監察規程》的鋼瓶(氧氣、氫氣、氮氣、二氧化碳等)作耐壓、容積變形試驗及裝卸瓶閥用。該機
集機、電和氣于一體可實現以下三大功能:
a、裝卸瓶閥;
b、水壓強度試驗、容積變形測試;
c、傾轉倒水;
本裝置結構牢固,性能可靠,技術*,操作方便,是各鋼瓶制造廠、鋼瓶檢測站及氣體充裝站的
使用設備。
主要技術參數:
1、額定水壓試驗壓力 P1=22.5MPa
2、主軸裝閥門自動控制扭矩 M1=300N·m
3、主軸氣閥門扭矩 M2=450N·m
4、倒水角度 R=145O
5、驅動電機
型 號 Y90S-4
功 率 1.1KW
轉 速 1390r/min
6、電 源: 380V/50HZ
7、氣 源: P=0.7-0.8Mpa(安全氣體)
8、主軸上下行程 S1=530mm
9、鋼瓶夾緊機構行程 S2=100mm
10、外形尺寸:(長×寬×高)
a、主體尺寸:1000×600×3000
b、電氣操作臺:600×450×1150(不帶試壓泵的裝置電氣箱裝在主體上)
c、電動試壓泵: 655×480×1055
11、重量(主體):750Kg
12、被測鋼瓶規格:直 徑 Φ210—Φ220
高 度 H=1200-1600
結構原理簡介:
鋼瓶試壓裝卸機,由瓶閥裝卸裝置、倒水裝置,電氣操作臺及電動試壓泵組成(如不帶試壓泵可只作瓶
閥裝卸機和倒水機使用,因此本說明書兼作瓶閥裝卸機的使用說明書)。該機主體布置在一個支架上,
主要由下列各機構組成:
1、主軸(用萬向節連接裝卸閥夾頭)
電機經皮帶傳動減速旋轉,帶動夾頭,實現裝閥、卸閥功能。主軸可上下移動(用手推動),由平衡塊
掌握平衡,可停留在移動范圍的任何位置。
2、夾緊機構
它是以壓縮氣體(0.7-0.8Mpa)為動力推動氣缸內活塞作往復運動,實現對鋼瓶的夾緊和松開。
3、氣動倒水機構
以壓縮氣體(0.7-0.8Mpa )為動力,推動氣缸帶動齒條,齒條帶動齒輪作145ο旋轉。由于齒輪連接鋼瓶夾
緊機構,使鋼瓶轉動145ο實現倒水動作。
4、瓶閥裝卸夾頭及試壓嘴子(可用瓶閥代用)
夾頭與主軸之間用萬向節連接,用以進行瓶閥的裝卸和鋼瓶的水壓試驗。
5、通過操作臺上的電氣控制按鈕,氣動開關實現以上各項作業。