CONTERNA是一種在取得權(quán)的連續(xù)式多腔體捏合機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)包括連續(xù)排列的6個(gè)臥式腔體，每個(gè)由頻率控制的交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。6個(gè)腔體全部排在一起。液體和固體成分可以注入到各個(gè)捏合腔體的頂部（zui后一個(gè)除外）。根據(jù)材質(zhì)和粘度，物料通過(guò)與法蘭連接的出料管或法蘭連接齒輪泵從第6個(gè)腔體流出。腔體的頂部和底部各有一個(gè)獨(dú)立的溫度控制護(hù)套。

CONTERNA捏合機(jī)的構(gòu)造作為一個(gè)模塊化系統(tǒng)，即捏合腔體的數(shù)量以及捏合工具和出料模塊的設(shè)計(jì)可以根據(jù)不同的應(yīng)用和期望的效果。這能夠?yàn)槊總€(gè)應(yīng)用單獨(dú)調(diào)整機(jī)器中的捏合強(qiáng)度和物料停留時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)的6腔捏合機(jī)已安裝有4室、5室、8室和12室，以滿足處理物料的每一個(gè)要求。

連續(xù)排列的多個(gè)處理腔體能實(shí)現(xiàn)連續(xù)混合。每個(gè)處理腔體有2個(gè)DUPLEX型的捏合元件，上下排列，可通過(guò)電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速。注入的液體或固體成分在從zui后一個(gè)腔體排出之前，由捏合元件從一個(gè)腔體到另一個(gè)腔體連續(xù)輸送。

而在傳統(tǒng)的擠出工藝中，物料的停留時(shí)間較短，因此，只有有限的能量輸入是有可能的，CONTERNA連續(xù)式多腔體捏合裝置提供更長(zhǎng)的物料停留時(shí)間，可根據(jù)需要設(shè)定。物料從一個(gè)腔體到另一個(gè)腔體的連續(xù)輸送確保了物料劇烈、穩(wěn)定和均勻地混合。此外，與傳統(tǒng)擠出機(jī)相比，取得的固體含量明顯更高。

CONTERNA的理念實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)機(jī)器多個(gè)工藝步驟合成，如混合、捏合、滾軋和擠壓高粘度的介質(zhì)。如果工藝參數(shù)允許，與批處理過(guò)程相比，連續(xù)過(guò)程具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

捏合腔體上蓋可拆卸，以便清洗和保養(yǎng)機(jī)器。整個(gè)捏合腔體可液壓打開(kāi)，以便于檢修捏合室和捏合刀片。

捏合機(jī)由有圖形處理能力（HMI）的觸摸屏操作終端并入配電板操作。

配件/可選項(xiàng)：

• 捏合刀片和捏合腔體上蓋可加熱和/或冷卻
• 高粘度捏合刀片（容積縮小時(shí)）
• 獨(dú)立的加熱和冷卻區(qū)域，可調(diào)溫度分布
• 溫度控制系統(tǒng)
• 出料口或齒輪泵，包括成型和造粒
• 在產(chǎn)品容器中的耐磨涂層
• 自動(dòng)啟動(dòng)和關(guān)閉程序
• 所有固體和液體的配料系統(tǒng)

CONTERNA多腔體捏合機(jī)的應(yīng)用:

• 有機(jī)硅化合物
• 汽車(chē)行業(yè)用的母料
• 陶瓷化合物
• 硬金屬化合物
• 石墨化合物
• 催化劑化合物
• 生物降解塑料

與批處理過(guò)程相比，連續(xù)捏合過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)：

• 不間斷地*連續(xù)生產(chǎn)
• 易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
• 相同的生產(chǎn)量所需空間更少

與傳統(tǒng)擠壓工藝相比的優(yōu)點(diǎn)：

• 混合更劇烈、*
• 所需空間更少
• 在混合機(jī)中停留的時(shí)間更長(zhǎng)、可調(diào)節(jié)
• 可獲得高固體含量
• 機(jī)器可靈活配置（根據(jù)物料要求而定），無(wú)需轉(zhuǎn)換設(shè)備就可使物料改變

IKA連續(xù)捏合機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

	Throughput approx. (kg/h)	Drive power per chamber (kW)	Drive power pump stage (kW)	參數(shù)列表	圖紙
CONTERNA HKC 6/2	80	3	1.5
CONTERNA HKC 6/5	200	4	1.5
CONTERNA HKC 6/10	400	7.5	2.2
CONTERNA HKC 6/25	1000	11	4
CONTERNA HKC 6/50	2000	22	11
CONTERNA HKC 6/100	4000	45	15