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HP-4230 自動捆扎機

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產品簡介

詳細介紹

品名/規格 Desciption/specification	自動束帶機 Automatic bundling machine

機器尺寸 Machine size	W560×H500×D300mm

捆扎速度 Strapping speed	30/分鐘/≤30r/min

捆扎尺寸 Strapping size	最小：W30×H10mm/Min:W40×H10mm ：W410×H200mm/Max:W410×H200mm

捆扎帶 The bundling belt	紙帶/PET束帶 /Paper tape/PET bａnd tape

帶寬 The bａnd width	標準30mm(20/25/40/50可定制） The standar 30mm (20/25/40/50mm can be customized)

捆包緊度 Bale Compactness	5-30N(可定制特大捆緊力） Standar 5-30N (can be customized super bundling force)

電源 Electric source	220V 50HZ 200W

機器重量 The weight of the machine	25KG

歡迎您購買和使用HP-4230自動梱扎機，本機是一部特別為輕型物品而設計的自動捆包機。采用了熱熔式黏接方式，根據需要使用“透明PET帶”或“牛皮紙帶”兩種材料來對物品進行捆包。操作簡便，捆包美觀。適用于捆包、紙制品、藥品、化妝品、電子產品及一般輕型物品等。
一、操作注意事項
（1）請連接正確的電源，必須使用獨立電源并確認電壓，以確保機器的正常操作。
（2）機器運轉中,請勿將手靠近或放入機器內。
（3）在桌面及畫板打開時或安全裝置拿開時，請勿操作機器。
（4）捆包物超過本機捆包承重范圍的，請勿使用本機。
（5）請勿因好奇捆包您身體的任一部位。
（6）在使用本機之前，必須詳細閱讀本手冊并經專人培訓后，方可操作。
（7）請務必將本機放置于平整的地方，并保持四周環境清潔。
（8）對本機進行維修或調整時，請確認電源處于關閉狀態，并使用正確的工具和零件進行維修，且須本機專業人員方可進行維修。
（9）請盡量將機器放置在陽光照射不到的地方，避免將機器放置在過熱或潮濕的地方，造成機器發生故障，送帶不順等。
（10）請勿重復多次開/關電源和門板，玩弄弓架軌道，此操作容易造成機器故障。
（11）當機器處于正在工作中或操作完剛關閉的狀態下，請勿觸摸電熱片及其附近區域，避免造成燙傷。
定期對機器進行清潔和保養，約一周上油保養一次。具體上油位置（如圖1）
（12）如果機器長時間不使用時，應該覆蓋防塵套。
（13）機器若需移動時，請勿從弓架的地方搬運，避免導致故障。
（14）若您在不確定如何操作或維修機器的情況下，請聯絡經銷商。
圖一

使用帶子的規格

材質	尺寸 A	尺寸 B	尺寸 C
牛皮紙帶	180 mm	40 mm	30 mm
牛皮紙帶	780 mm	40 mm	30 mm
60µm透明PET帶	180 mm	40 mm	30 mm

名稱及功能
控制電路板:控制機器的操作
VR1:送帶速度調整 VR2:退帶速度調整 VR3:第二次束緊力調整

1.桌面開關（Table switch select switch）：
控制桌面開關⑨的功能是ON/OFF。
2.送帶開關（Tapefeedswitch）：
按下開關后,帶子便進入弓架軌道,當帶子的前端到達定位燈就
亮起。
3.復歸開關（Resetswitch）：
在捆包過程中,帶子發生擠帶或電源中斷,按下此鍵可使主軸返回原
點。
4.啟動開關（Startswitch）：
當送帶開關燈亮起時,按下此開關,就可開始捆包。
5.電源開關（Powerswitch）：
電源的開啟及關閉。
6.桌面開關（Tableswitch）：
當桌面開關⑦在ON時,捆包物一放置在桌面上,就立刻自動捆包。
7.捆包模式選擇（Strapping mode select switch）：
捆包方法,可依組包需要二選一。
（1）單一（Mono）：完整的捆包模式,當捆包完成后機臺會即刻送帶。
（2）暫時停止（Temporarystop）：捆包時,機臺動作至上托板打開就會暫時停止。
8.退帶時間調整（Tape retractiontime adjustment）：
調整帶子退帶的時間。順時針是較慢,逆時針較快。
9.電熱片溫度控制（Heatertemperature contro1）：
無法黏接時,調整電熱片的溫度即可,順時針將溫度調高,逆時針將溫度調低。
10.冷卻時間調整（Coolingtime adjustment）：
冷卻時間可由此旋鈕調整。
11.帶盤（Tapeholder）：
將規格正確的帶子安裝在帶盤。
12.松緊調整螺絲（Tension adjust screw）：
根據捆包物型式,可任意調整松緊度為低、中、高三種。
一、帶子的安裝

打開前門,按以下步驟安裝：
1.撕開一卷新帶子并用剪刀剪去前端有黏貼膠帶部份；
2.打開蓋板將紙芯推進帶子的支撐器,并確認帶子的纏繞方向；
3.壓下揺動臂向左,同時將帶子前端插入入口處,如果帶子的前端彎曲或破損，將無法穿帶。有這種情形發生時,請將帶子剪成齊口,以利穿帶；
4.關上蓋板；
5.關上前門并打開電源開關；
6.按下送帶開關,帶子會被送入通過弓架導帶槽,開始送帶；碰觸到感應器,送帶停止；送帶開關燈變亮,指示出已經完成帶子安裝的程序。
※如果按下送帶開關后,仍然無法送帶時,請重復以上1-6的步驟。

一、捆包的方法
1.檢查操作模式：桌面開關ON/OFF，松緊度調整鈕是否都在你所設定的位置；
2.旋轉電熱片溫度旋鈕調整電熱片的溫度；
3.打開電源開關，檢查電源燈是否亮的，檢查送帶開關燈是否亮的；(送帶開關燈在電源開啟后約10秒燈亮，若不亮，請檢查帶子是否安裝正確)開啟電源后約10秒,機器可運作。
4.開始捆包操作：
（1）如果啟動開關是連續按著，其操作模式和桌面開關是ON相同。如果啟動開關是只按一下，其操作模式和單一操作一樣。
（2）將捆包物放置桌面開關的框內即可自動開始打帶捆包，未放置桌面開關的框內，則不會自動打帶捆包。
（3）捆包物被移出桌面開關的框內，退帶過程就會停止,以避免沒有捆包物的空打。只要按下“復位開關”，即可重新進行。
（4）當捆包完成后，帶子會再度進帶且送帶開關會亮起，準備下一次的捆包。
（5）如果捆包物在亮燈之前放下，就不能自動捆包，因此捆包物必須重新再放一次。
（6）每次一個捆包物完成之后，都必須從桌面拿起，準備下一個捆包動作。這個模式適用于一般性捆包。
（7）暫時停止：捆包完成后，上托板會打開，此時機器會暫停，直到捆包物移開桌面后上托板才會關閉，并開始送帶。準備下一個捆包，當東松緊度調低時,上托板的關閉動作可能會夾住帶子，為避免此情況發生,請選擇此捆包模式。
*若沒有包裝物放在桌面開關框內,即使是啟動開關按下，操作也不會開始；
*可通過腳踏開關的使用，方便兩手操作捆包工作。
5. 避免無捆包物束帶的功能
（1）如沒有捆包物在桌面上，導致束帶操作失敗,機器在退帶程序中停止。根據以下程序重新啓動機器:
①假如有捆包物在桌面，請將其移除；
②按下復位開關移除掉帶子；
③按下送帶開關送帶,確認送帶燈亮。
（2）如果捆包物無法啟動桌面開關感應進行送帶，請詢問代理商或制造商。
無法啟動桌面感應例子:
①捆包物是黑色，桌面開關感應無法偵測；
②捆包物過小,無法蓋住桌面開關框；
③物品的底部不平整（例:底部是凹的,無法適當的蓋住桌面開關框）。
6. 清除導帶槽內殘留的帶子
如因捆包失敗或其他原因導致帶子卡在導帶槽中時,按住復位開關不放，當帶道打開時機器會停止，此時小心的從帶道中移除殘留的帶子。不要手動打開帶道或粗魯的拉帶子,此動作會導致帶道變形造成機器故障。
7. 當送帶操作被中斷時，電熱片的溫度變化
當送帶操作被中斷超過10分鐘時，電熱片會回復到“待機”的溫度，并且送帶開關綠燈會閃爍。重新啟動時,按下啟動開關或桌面開關偵測到捆包物后約4秒,即開始退帶。
8. 換帶
①帶子結束指示：帶子上出現紅線時,表示帶子即將用完，應更換新的帶子。
②打開帶子的蓋板，依照帶子箭頭指示，旋轉帶子支撐器，重新纏繞帶子。
③將紙芯從支撐器上取下并裝上一卷新的帶子
9. 操作結束
當所有捆包工作完成后將電源開關關掉。

一、故障檢修
為保證安全，請在檢修前確認已將電源開關處于關閉（OFF）狀態。
1.造成故障的原因及對策：

故障狀況	原因	對策
當電源開關在ON時，電源燈不亮	1.電源問題 2.電源線接觸不良或插頭插錯 3.安全開關不是在ON	1.檢查電源 2.檢查電源線和插頭 3.前門關上，并設定安全開關在ON


捆包開關在正常工作狀態下，不能進行正常捆包	1.送帶燈沒有亮 2.電熱片正在加熱中 3.桌面開關ON/OFF沒有開啟 4.捆包物未放置在桌面開關上 5.捆包物是黑色，桌面開關感應無法偵測 6.電熱片在待機（stand-by）的溫度	1.檢查帶子是否安裝好 2.電源開關轉ON時，大約等15秒 3.桌面開關設定在ON 4.將捆包物放置在桌面開關的框內，如果不能，就按啟動開關 5.連絡你的經銷商 6.等5秒后機器會啟動





故障狀況	原因	對策
桌面開關在ON時，放置捆包物，機器卻不能進行捆包；沒有放置捆包物，機器卻開始捆包	1.機器安裝錯誤 2.桌面開關框內（電眼）有污物	1.機器靠近窗戶明亮的地方，易發生故障。改變安裝地點或使用手動模式。（桌面開關是OFF） 2.清除灰塵或污物



送帶后，送帶開關不亮	1.未到定位 2.帶子被導帶槽卡住	1.按下送帶開關 2.按復位開關，將導帶槽內的帶子拉出，再按送帶開關

一、維修方法

維修內容分為四個部份：
A、送帶不順 B、退帶不順 C、沒有動作 D、黏接不良

A、送帶不順
原因1 :送帶彈簧(91)カ量不足或脫落。
判定方法:目測。
排除方法:重新裝設送帶彈簧或調整送帶彈簧力量。

原因2 :送帶機構回復彈簧(93)脫落。
判定方法:目測。
排除方法:重新裝設彈簧。

原因3 :導帶槽(104、105、106)中入有異物。
判定方法:用手拉導帶槽兩側之PET膠帶,是否有卡帶之情形。
排除方法:清除導帶槽異物。

原因4 :弓架不順、弓架變形、下托板導槽(44、45)變形、弓架未定位或弓架內有異物和毛邊。
判定方法:目測，且用手從導帶槽將帶子慢慢推至送帶定位桿，并感覺是否有阻力。
排除方法:依據判定的結果作調整或更換必要之零件。

原因5 : PET膠帶質量不良。
判定方法:1、PET膠帶卷曲緊度不足。
2、靠近軸心側有毛邊。
3、PET膠帶彎曲度太大。
4、PET膠帶表面太黏或有靜電。
5、PET膠帶太薄或太厚(標準厚度為0.06~0.11mm)。
排除方法:更換PET膠帶。

原因6 :送帶定位桿(48)活動不良。
判定方法:剪一截PET膠帶,用手試著推擠送帶定位桿并感覺其阻力。
排除方法:添加潤滑油使其活動順暢(注:帶子行進路徑不可上油),或更換必要之零件。

原因7 :左、中、右刀之回復彈簧(29)脫落、變形或斷裂。
判定方法:刀具未回復至點。
排除方法:重新裝設或更換。

原因8 :送帶輪(256)磨損。
判定方法:目測或用手摸。
排除方法:更換送帶輪。

原因9 :帶盤利車器(306)活動不良。
判定方法:用手旋轉帶盤并左右晃動，測試其間隙是否太大。
排除方法:拆下帶盤剎車器，重新組合(須注意組裝后的間隙)。
原因10 :PET膠帶安裝方向錯誤。
判定方法:目測。
排除方法:參照操作手冊上之方式重新安裝。

B、退帶不順（束不緊）
原因1 :退帶輪(256)磨損。
判定方法:目測或用手摸。
排除方法:更換退帶輪。

原因2 :束緊彈簧(77)彈性疲乏或脫落。
判定方法:目測。
排除方法:更換束緊彈簧。

原因3 :束緊培林(271)磨損或破裂。
判定方法:目測或用手摸。
排除方法:更換束緊培林。

原因4 :退帶時間太短。
判定方法: 1、帶子尚未將捆包物束緊,但退帶馬達已停。
2、感覺有束緊,但馬上又松開。
排除方法:順時針調整退帶時間旋鈕(VR5),但切勿將時間調整過長。
原因5 :PET膠帶擠帶，無法退帶。
判定方法: 1、退帶動作時,帶子不動,且退帶馬達已送帶。
2、送帶結束后,用手從入口處將帶子拉回,如感覺有阻力即是擠帶。
排除方法: 1、檢査帶子是否太薄,如太薄請更換。
2、檢査導帶槽、弓架等，是否有異物附著,并清理。
3、檢査退帶馬達(310)是否有通電,如有則請更換退帶馬達,如沒有通電則請査來源或PC板。

原因6 :左刀(34)無法壓緊帶子。
判定方法:有束緊，但切帶后又松開。
排除方法: 1、左刀壓縮彈簧(39)變形或斷裂，請更換。
2、左刀培林(270)破裂，請更換。
3、上托板(42)磨損或變形，請更換。
原因7 :黏接不良。
判定方法:有束緊，但捆包后又松開。
排除方法: 1、檢查黏接面，是否有黏接跡象，如沒有或很輕微，則請順時針調
整溫度控制旋鈕(VR4)，或清理電熱片(67)表面，或更換電熱片。
2、檢查黏接面，如有熔接過度情形，則請逆時針調整溫度控制旋鈕
(VR4)，或順時針調整冷卻時間旋鈕(VR6)。
原因8:上托板擋塊(62)位置不對。
判定方法:帶子的黏接面歪斜且變形。
排除方法:調整上托板擋塊(62)，使上托板能與右刀保持水平。

C、沒有動作
原因:
1、主電源開關(304)未開或電源來源有問題。
2、安全開關(303)末按下或損壞。
3、送帶未定位或定位開關(302)損壞。
4、PC板(311、313)損壞或接線脫落。
5、桌面開關(307)損壞或沒有動作。

判定方法: READY指示燈未亮。
排除方法:
1、打開電源開關或檢查電源。
2、檢査安全開關。
3、請參照送帶不順之處理方式。
4、更換PC板及檢査線路。
5、如桌面開關損壞則更換；將桌面開關設定在ON；清理桌面開關框內之污物；如捆包物底部顏色是黒色,則請切換到手動模式捆包。

D、黏接不良/無法黏接
原因1:
（1）電熱片(67)之表面氧化、臟污或損壞。
（2）絕緣片(68、69、70、71)破裂或裝設錯誤。
（3）電熱片(67)沒通電。
（4）溫度控制開關(VR4)設定太高或太低。

判定方法:檢査PET膠帶之黏接面。
排除方法:
（1）以銅油及棉布擦拭或更換電熱片。
（2）檢査絕緣片并更換損壞之零件。
（3）檢査電線接頭,并使用電儀測量其電壓值。
（4）將溫度控制開關設定至適當位置,但切勿溫度設定過高。
原因2:
（1）中刀彈簧(39)彈性疲乏或斷裂。
（2）中刀培林(270)破裂。

判定方法:帶子之黏接面無任何黏接痕跡,或只下層有痕跡而上層沒有。
排除方法:
（1）更換中刀彈簧。
（2）更換中刀培林。

原因3:
（1）PET膠帶帶頭不平；
（2）PET膠帶太軟；
（3）左刀(34)或右刀(33)磨損；
（4）左刀彈簧或右刀彈簧(39)彈性疲乏或斷裂；
（5）左刀培林或右刀培林(270)破裂；
（6）上托板(42)變形或磨損；
（7）上托板擋塊(62)位置不對；
（8）送帶彈簧(91)力量太強；
（9）退帶力量太強；
（10）弓架軌道(110、111)位置不對。

判定方法:PET膠帶之黏接面歪斜、變形。
排除方法:
（1）切帶后再重新送帶。
（2）更換成正確的帶子。
（3）更換左刀或右刀。
（4）更換左刀彈簧或右刀彈簧。
（5）更換左刀培林或右刀培林。
（6）更換上托板。
（7）調整上托板擋塊,使上托板能與右刀保持水平。
（8）將送帶彈簧之力量調弱。
（9）檢査松緊調整裝置,是否在正常位置。
（10）調整弓架軌道，使PET膠帶左右對齊。

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