大匯自動卸料斗 防拱下料斗工作原理：

該機由振動料斗、固定斗、密封套、減振裝置等組成。固定斗用螺栓固定在儲料倉下部，振動料斗內裝有球面活化器，斗外裝有振動電機， 振動斗由橡膠減振裝置吊裝在固定斗下部，固定斗與振動料斗之間的縫隙用橡膠圈密封。 安裝在振動料斗外側的振動電機是振動料斗的激振源，電機啟動后，產生慣性激振力，使振動料斗內的球面活化器產生強烈的水平振動。球面活化器將水平方向的激 振力分解為沿球面法線方向和切線方向的分力。法線方向沿放射方向傳遞到物料深處，從而破壞了料倉內的垂直料拱，促使活化器上部的物料從中心向四周快速移 動，再沿倉壁下滑，實現物料的整體流動，從物料口均勻排出。振動料斗的給料量與振動力的大小成正比。振動停止，排料也立即停止。

大匯自動卸料斗 防拱下料斗特點：

1、兼有料倉破拱、給料兩大作用，破拱能力強，超過其他破拱漏料裝置，給料均勻、準確。　　

2、由于活化作用，物料在料倉內整體流動，沒有粒度偏析，且有混合物料的作用。

3、采用橡膠減振裝置，噪音低，隔振效果好。 　　

4、重量輕、體積小、占用空間小、節約工程造價。　　

5、給料調節能力范圍大，配備變頻調速電控箱后可實現給料量的自動調節。 　　

6、用防爆振動電機時可在有防爆要求時使用，用不銹鋼制造的斗體可以在食品、醫藥及腐蝕性物料的系統中使用。　　

7、出料口可做成中心出料式和一側出料式。

振動料斗使用與維護：

 先把固定斗用螺栓固定在出料倉下部的法蘭上，再將振動料斗用橡膠減振裝置吊掛在固定斗下方。固定斗下平面和振動料斗上平面之間的縫隙用橡膠套密封。振動料斗出料口和受料口間留10-20mm間隙，用橡膠套密封。調整減振裝置的位置，使振動斗上平面與固定斗下平面平行，間隙10-30mm。振動料斗有三種不同直徑的活化器，根據物料種類和粒度來選擇，活化器用螺栓緊固在振動斗的支承架上。調節振動電機激振力，使給料量達到要求，配用TKX-BVF型變頻控制箱，可實現給料量的手動和自動控制。試運轉后，應及時檢查電機底角螺栓、橡膠減振裝置等參振部分的螺栓是否松動。投產兩周內，每班應檢查緊固一次。