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立式熱水管道循環鍋爐給水泵

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產品型號FOL80-200

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產品簡介

鍋爐給水泵特點1. 鍋爐給水泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用

詳細介紹

鍋爐給水泵特點

1. 鍋爐給水泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2. 葉輪直接安裝在電機的長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動小、噪音低。
3. 軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材料,耐磨密封,能有效地延長機械密封的使用壽命。
4. 熱水管道泵安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。鍋爐給水泵
5. 可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運用方式。
6. 可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

鍋爐給水泵技術參數

流量:2.2m3/h-1400 m3/h
揚程:≤87m
功率:0.18 kW -160kW
介質:清水或物理化學性質類似于清水的其他液體.
介質溫度:-10℃-+120℃
環境溫度:≤40℃
工作壓力:≤1.6MPa

適用范圍

立式熱水管道循環鍋爐給水泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于鍋爐熱水循環工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用溫度T<80℃~240℃。

關鍵安裝技術

管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,水泵產品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值,而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下,進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后,所剩下的那部分數值,它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值,否則,水泵將會抽不上水來。另外,影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程,因此,宜采用最短的管路布置,并盡量少裝彎頭等配件,也可考慮適當配大一些口徑的水管,以減管內流速。

關鍵詞:鍋爐水泵、熱水鍋爐循環泵、鍋爐熱水增壓泵、鍋爐給水泵、鍋爐補水泵

方甌售后

物流能達全國各地送貨,如果更多問題請咨詢來電(上海公司:,浙江分廠:),上海方甌公司售后服務十余年,維修,安裝,調試,水電,能及時準確的為用戶提供選型、安裝、使用上的技術指導。

故障 原因 排除方法
1.水泵不出水 1、進出口閥門未打開,進出管道堵塞,流道葉輪堵塞。
2、電機運動方向不對,電機缺相,轉數很慢。
3、吸入管漏氣。
4、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。
5、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
6、管路阻力過大,泵選型不當。 1、檢查、去處堵塞物。
2、調整電機方向,緊固電機接線。
3、擰緊各密封面,排除空氣。
4、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。
5、停止檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。
6、減少管路彎道,重新選泵。。
2.水泵流量不足 1、先按1.原因檢查
2、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積,閥門開度不足。
3、轉數太低
4、葉輪磨損
5、出口閥開度過大
6、電壓偏低 1、先按1.排除。
2、去處堵塞物,重新調整閥門開度。泵及管子。
3、增加水泵軸轉數
4、更換葉輪
5、調小出口閥
6、穩壓
3、出口壓力不足 1.液體中有空氣
2.轉速太低葉輪損壞
3.出口閥開度過大 1、液體中空氣
2、鍋爐給水泵轉速,更換葉輪。
3、調小出口閥
4、電機發熱 1.環境溫度過高,電動機散熱不良
2.電機負荷太重。
3.電壓過高或過低或缺相。
4.電機內進水 檢查機械部分及時調整處理,調節器正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。
5、水泵振動或有雜音 1. 機組安裝不牢固
2. 吸水管漏氣或吸水管口淹沒深度不夠,使泵內吸入空氣。
3. 葉輪產生汽蝕
4. 偏離運行工況 1. 應加固泵法蘭處的支承部位。
2. 堵塞漏氣處或加長吸入管淹沒深度。
3. 降低泵安裝高度或加大吸入管徑或增加進口壓力,并更換損壞葉輪。
4. 盡可能調至高效區(額定點)運行,避免泵在大流量點運行。
6、鍋爐給水泵漏水 1、機械密封磨損
2、泵體有砂孔或破裂
3、密封面不平整。
4、安裝螺栓松懈 1、更換
2、焊接或更換
3、修整
4、緊固
7、水泵噪音過重 1.軸承過熱缺油
2.水泵負荷過生重。 軸承處加油,按4排除。
8、功率過大 1、超過額定流量使用
2、吸程過高
3、更換軸承 1、調整流量,關小出口閥門。
2、降低安裝面。
3、更換軸承。

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