高效率的智能化生產控制系統,通過自動平衡控制管理,使生產過程中的生產管理簡便高效. 整個系統的流程集成了服裝及制鞋工業精益生產控制管理的理念,促使您的工 廠生產過程由簡單縫制向數字化,自動化轉變與發展.系統采用的意大利DATALOGIC系統掃描整合方案的設備,并采用的德國西門子PLC控制技術,可靠的PLC控制器,為高效率的生產系統提供有力保障.該系統適用于時裝,女裝等有復雜裁片衣物的加工生產,以及針織,內衣,鞋類等不宜掛裝的加工物件. 系統特點: 一. 提高生產力 SH640-LC有效提高生產力10%-30%,合理的物料安排,輸送過程的智能控制,極大減少了車縫輔助工時;電腦自動調節生產過程中同道工序不同工作站的平衡,讓您輕松擁有順暢的流水線,減少庫存量,縮短訂單加工周期.
二. 多品種,小批量訂單平行投產 小批量多品種的訂單給生產帶來壓力,而SH640-LC系統通過電腦可建立不同款式的工序表,平行加工的款式數量是沒有限制的,滿足市場日益變化的趨勢.
三. 自動平衡生產流程 SH640-LC可輕松識別相同工序不同工作站之間的加工能力,因此可以選擇性地分配物料,將待加工的裁片輸送到做的員工的工位,自動調節流水線的平衡,提高生產效率. 四. 處理緊急訂單對于突發性的事件,如加急訂單,SH640-LC系統允許臨時手動操作,即時改變生產工序,優先應對緊急訂單.
五. 即時生產報告 SH640-LC系統自動采集大量的統計數據,分類匯總成各種報表用于定單續約,成本核算,工資發放,生產調度等等情形,供決策參考.
六. 操作簡易 SH640-LC系統使用標準部件,性能穩定,操作易學,無需對員工進行額外特別的培訓;高水平的管理和控制系統能對每一個薄弱環節及時提供可視信息,便于快速決策. 簡要說明: 自動輸送 自動輸送裁片,保證每個工作站有適量的加工件.在輸送帶上能同時輸送若干個箱子,系統能自動分配裝有裁 片的箱子進行入各的工作站進行不同的工序加工. 自動平衡 系統能把待加工的裁片輸送到相同工序做得快的員工工位,自動調節生產流水的平衡,提高生產效率.  實時數據查詢 通過電腦控制中心的實時信息,可以查詢每批加工件的加工信息,每個員工的效率及每臺設備利用率等數據信 息,從而把握生產進度,實現對生產過程的宏觀管理和調控. 存儲區域 每條線標準配置五層六列四行的貨架作為生產周轉的存儲區域,該區域能夠存儲120個周轉用的貨箱,整齊,干 凈的布局,使您的在制品管理井井有條. 下層輸送帶 下層輸送帶,將完成工序加工的在制品,送回存儲區域. 實時BARCOD掃描 加工完成的半成品箱子,通過掃描,可以為箱子精確下一個周轉儲位.同時,操作人員可以簡單地通過電腦顯 示屏,了解該箱的加工進度及詳細生產情況.
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