模具:PPR管件模具產地:中國商標:忠大忠億模具重量:540KG模具尺寸:400mm*400mm*410mm模腔數:10周期時間:1'20''模具壽命:不低于35萬模次制造工藝:注塑流道系統:冷流道模具鋼:P20模具配件:DME主要軟件:UG,Pr/E,Solidworks,注塑機:160T包裝:木箱交貨期:60天交樣售后服務:模具保修1年
模具: PPR管件模具
產地: 中國
商標: 忠大忠億
模具重量: 720KG
模具尺寸: 550mm*450mm*390mm
模腔數: 8
周期時間: 1'40''
模具壽命: 不低于30萬模次
制造工藝:注塑
流道系統:冷流道
模具鋼: P20
模具配件: DME
主要軟件: UG, Pr/E, Solid works
注塑機: 200T
包裝: 木箱
交貨期: 60天交樣
售后服務: 模具保修1年,保修期間免費維修。
制作一套屬于您的模具!
為何制作一套你心目中的塑料模具!如果有一套高效率的塑料模具能節省注塑加工費,還提高壽命節省模具費,更重要的生產出高質量的塑料模具來提升市場競爭力。你想了解一下做一套屬于你的塑料模具吧!塑料模具制定要點:
1. 高效率
2. 壽命長
3. 高質量
五洲四海的朋友!當您看到這篇作品時,您在為找到屬于您想要的模具制作而找個公司來咨詢吧!找到真正符合您的也不容易吧!對,我們這里也不一定適合您!可是我在這個行業有20多年了,如果這里沒有您需要的,我會介紹黃巖6000多家的模具廠供您參考,這是我一些簡短的資訊供您參考!
1.塑料模具高效率要點:
一. 在市場成熟的今天,面臨著成本透明化,在制作塑料模具工藝上要有創新來填充系統,特殊的熱流道系統輔助成型,因此在生產效率上產品成本就會下降,選擇塑料材料上建議,塑料材料流動性好更佳。
二.模具在選擇注塑機上對螺桿的轉速必須大于400。模具和產品脫模系統,意味著最終在效益上獲得回報。
三. 循環的冷卻系統能達到效果,因此在注塑產品時需要注射速度,可能需要高達800mm/s(設定速度)。而且考慮到熔體的冷卻性能,在注射一開始必須要有一個合適冷卻系統。因此生產模具必須用2次以上調質鋼料,使得模具在高效率的生產中經得起考驗。
四.塑料模具必須有高精度的合模配合,配件采用DME標準,鑲件與導向防止變形與錯位,因此選擇合理的導向設計提高耐磨性,以及合理的鑲件材料提高塑料模具在高效率過程的壽命。
五.塑料模具的頂出方式設計為機械系統自動頂出,盡量增加拔模斜度,這樣當模具開模時頂出更加順利及更有效率的實現自動脫模,所以塑料模具的設計十分重要,在開模時的頂出動作就決定了效率,從而降低成本。
六. 在模具必要的部位鑲有彼青銅,彼青銅特點有助于模具冷的快熱的快,有助于提高模具2倍以上效率。
2. 塑料模具壽命長要點:
一. 前期要設計結構,在結構中選擇不同的材料配方,模架和模具型芯型腔及滑塊部分科學用料。
二. 模具鋼材強烈建議采用3次處理,調質,第二真空42-46度硬度處理,第三保溫度48小時回火。最重要的控制好每一塊鋼料的在爐里的距離,讓每塊處理保持均勻,不能局部太硬造成的破裂。
三.塑料模具由其配合的平衡度,必須在合模機上合模,在塑料模具放在注塑機上生產時,首先安裝好上模,然后打開注塑機讓下模懸空重新合模,這次把模具完整安裝在注塑機上,讓平衡自動磨合,此舉很好的提高模具壽命。
四. 如今采用自動模具保護系統,目的是為了當產品未脫落或由于不正常操作時注塑機能夠自動停止,可靠地保護模具不受損傷。
3. 塑料模具高質量要點:
一.塑料模具加強筋非常多的情況下,在兩端上注塑負載的受力,導致模具排氣不好,影響產品的亮光度和缺陷美觀度,因此在加工分型面上就考慮四周排氣。
二. 采取全人工打光,從200#打光到800#,然后拋光到1500#。
三. 對于模具材料、質量、品種和性能方面都提出更新的要求,逐步向有高技術含量發展。大型長壽命模具市場的轉變,忠大都在模具材料的研究和開發測試上做出了巨大的努力,現在有了同樣材料不同的處理。處理工藝,為不同的模具節約很大成本,以及很大的提升了產品在市場的競爭力。
理念參考:選擇質量就是選擇價值觀的表現!!!選擇不同的加工設備來加工成本不同,選擇不同的公司來做成本也不同,您不是在模具上節省錢,而是高品質能讓你贏得長久的價值,獲得穩定的市場贏得顧客的滿意,忠大的價值觀是用心為客戶解決方案而服務!佳品質而服務!忠大模具為您每一份加速留下成就的驕傲!!!