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河南銀興工業鍋爐有限公司
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純蒸汽發生器是目前應用在滅菌柜、生物反應器(罐類設備)、管路系統(在線滅菌)、過濾器等重要設備之一。純蒸汽發生器符合國內已經歐洲幾個國家關于注射用水的要求
純蒸汽發生器是目前應用在滅菌柜、生物反應器(罐類設備)、管路系統(在線滅菌)、過濾器等重要設備之一。純蒸汽發生器符合國內已經歐洲幾個國家關于注射用水的要求。純蒸汽發生器可用于食品，制藥及生物基因工程等行業中的工藝生產線等。
二.純蒸汽發生器工作流程
原料水在一效預熱器被工業蒸汽加熱，注射用水一般用純化水通過蒸餾法(還有反滲透法和超濾法)制得，化學純度高達 99.999% ，無熱原。因純蒸汽的制備過程與用蒸餾水制備注射用水的過程相同，可使用同一臺多效蒸餾水機或單獨的純蒸汽發生器，故將純蒸汽放在注射用水一起討論。
三.二級反滲透定義
二級反滲透是以采用一級反滲透的產水作為原水，進行第二次反滲透的凈化，產水導電率≤3μs/cm。在飲用純凈水方面已廣泛應用。反滲透技術常應用于預除鹽處理， 能夠使離子交換樹脂的負荷減輕90%以上，樹脂的再生劑用量也減少90%。因此，不僅節約運行費用，而且還利于環境保護。反滲透水處理技術是其他凈水方法如蒸餾、電滲析、離子交換等無法達到的。進入以后二效預熱器被工業蒸汽凝結水繼續加熱；然后在進入蒸發器頂部經分水裝置，均勻地分布進入蒸發列管，在蒸發列管內形成薄膜狀的水流；這些水流因為薄所以很快被蒸發，產生二次蒸汽；未被蒸發的原料水被排到機外。，被蒸發的原料水，現在是二次蒸汽，繼續在蒸發器中盤旋上升，經過汽水分離裝置，作為純蒸汽從純蒸汽出口輸出。工業蒸汽在蒸發器被原料水吸收熱量后凝結成工業蒸汽凝結水作為預熱器的加熱源,預熱原料水最后從預熱器不凝結水排放出口排出機外。微量純蒸汽被冷凝取樣器收集，并經過與冷卻水換熱，冷卻成為蒸餾水；經過電導率的在線檢測，判斷純蒸汽是否合格。
原料水轉化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽，它經過三次分離作用：在最初進入蒸發器后，沿列管向下流動，同時蒸發，這是次分離；被蒸發的原料水(二次蒸汽)在蒸發器的下端180度折返，雜質在重力作用下，被分離到下部，這是第二次分離；被蒸發的原料水，即二次蒸汽，繼續在蒸發器中盤旋上升，到中上部特殊分離裝置處，進行第三次分離。在原料水有一種不能凝結成水的一部分氣體，被稱作不凝性氣體，此部分不凝氣體依自動化控制程度的不同，在蒸發器頂部設有不凝氣體連續排放裝置。
四.純蒸汽發生器的工作原理:
1.原料水通過一個進料泵輸送到除污染柱體和熱交換器的管子一側，液位由液位計控制。
2.工業蒸汽或者加熱水進入到熱交換器后，將原料水加熱到蒸發溫度。并在兩個柱體內部形成了強烈的熱循環。純蒸汽就會在蒸發器(除污染柱)中產生。
3.蒸汽的低速和柱體的高度在重力作用下將會去除任何可能不純凈的小水滴。
4.通過一個氣動調節工業蒸汽進汽閥|門的開啟度，純蒸汽壓力可以恒定維持在用戶設定的壓力值，范圍在0-3bar之間。
純蒸汽發生器工藝流程：
原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透→PH調節裝置→中間水箱→第二級反滲透→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(推薦工藝)。
原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透→中間水箱→中間水泵→離子交換設備→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(傳統工藝)。
原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透→中間水箱→中間水泵→EDI設備→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(工藝)
純蒸汽發生器應用領域：
1、醫藥業無菌、無熱源純化水制取。
2、生物醫藥用水。
3、醫療血液透析用水。
4、飲用純凈水、飲料用水的制取。
5、電子工業用高純水的前處理系統。
6、鍋爐補給水的制取。
7、化裝品配料用水。
8、白酒勾兌用純水、啤酒制取用純水
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