節(jié)能生物質(zhì)氣化爐

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、一爐多用, 在供暖同時(shí)可做飯,燒水,沐浴。

2、強(qiáng)轉(zhuǎn)化系統(tǒng),啟動(dòng)傳熱溫度低,傳熱速度快。

3、安裝成本低，供暖安全：設(shè)備通用，不改變?cè)械娜∨O(shè)備，管道、暖氣片通用，利用水循環(huán)來(lái)達(dá)到供暖效果；取暖速度快，供暖面積可達(dá)60—500平方米,系統(tǒng)不怕凍, 24小時(shí)供熱 ,使用壽命長(zhǎng)。

4、能耗少，成本低：原料來(lái)源廣泛，隨處可取（如：谷殼、玉米稈、稻稈、麥稈、芝麻稈、花生殼、樹(shù)枝、鋸末、雜草等）一切生物質(zhì)可燃性農(nóng)、林廢棄物。采用的填料技術(shù)和高效的氣化技術(shù)，連續(xù)產(chǎn)氣量大，時(shí)間長(zhǎng)，加料一次可用7－10天；*可以取代傳統(tǒng)高耗能供暖。可用于傳統(tǒng)鍋爐的改造或者全新安裝。

5、安全環(huán)保：工作壓力小，沒(méi)有廢氣排除，不會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)，不會(huì)因燒煤排除的廢氣對(duì)人身造成傷害，而且環(huán)保。

6、適用廣泛：特別是適合廣大農(nóng)村居家做飯、炒菜、燒水、洗浴、取暖等，同時(shí)也適合燒鍋爐、大棚加溫、大面積供暖、中小飯店使用，不受季節(jié)限制，一年四季均可使用。

節(jié)能生物質(zhì)氣化爐

熱解氣化原理：

熱解爐從上到下，依次為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。

（1）干燥層

熱解爐上層為干燥層，垃圾由進(jìn)料器進(jìn)入爐內(nèi)，由密封進(jìn)料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射，高溫?zé)峤鈿饣療煔鈱?duì)流以及熱解氣化層導(dǎo)熱三方作用下干燥，其中的水分揮發(fā)。該層溫度為200-300℃。

（2）干餾層

干燥后的垃圾逐漸降至熱解段，在控制的缺氧條件下有機(jī)物發(fā)生熱解，生成可燃?xì)怏w和灰渣。在熱分解段和氣化燃燒段分解成一氧化碳、氣態(tài)烴類(lèi)等混合物進(jìn)入混合煙氣中。熱解氣化后的殘留物（液態(tài)焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無(wú)機(jī)灰土和惰性物質(zhì))?進(jìn)入燃燒層充分燃燒。燃燒層沿高度方向可分為氧化區(qū)和還原區(qū)。

（3）還原層

還原區(qū)內(nèi)CO2和H2O被熾熱的C還原，產(chǎn)生CO、H2等可燃?xì)怏w，進(jìn)入混合煙氣中。

（4）氧化層

氧化區(qū)內(nèi)發(fā)生碳、焦油和氧氣發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，燃燒溫度可達(dá)到850～1000℃，燃燒產(chǎn)生的熱量用來(lái)提供還原區(qū)、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。

氧化層產(chǎn)生的殘?jiān)?jīng)過(guò)燃盡層繼續(xù)燃燒*后,經(jīng)排渣裝置進(jìn)入料斗。通過(guò)排渣檢測(cè)傳感器定期外排。

如圖所示：

如圖所示：