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VOC催化燃燒設(shè)備廢氣凈化裝置

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更新時間：2023-02-09 19:34:59瀏覽次數(shù)：207次

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產(chǎn)品簡介

廢氣吸附催化一體化裝置是我公司積累廢氣治理之經(jīng)驗，研制成功的節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品已被用戶廣泛地使用，取得了顯著的環(huán)境效益、

詳細(xì)介紹

廢氣吸附催化一體化裝置是我公司積累廢氣治理之經(jīng)驗，研制成功的節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品已被用戶廣泛地使用，取得了顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益；

本產(chǎn)品主要用于涂裝、印刷、機電、家電、家具、制鞋、塑料、噴漆及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的廢氣的凈化及臭味的，適用于低濃度（100～500mg/m3）的不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及回收處理法的廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益；

該裝置的處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；

干式除塵：待處理的廢氣由風(fēng)管引出后進入干式除塵，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；

吸附氣體流程：完成顆粒物的去除的廢氣進入活性炭吸附床，氣體中的物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機空；

脫附氣體流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動脫附風(fēng)機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到 300℃左右，再通過催化劑，物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為 CO2和H2O，同時放出大量的熱，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量；一部分直接排空；另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附；

1、該設(shè)備原理、用材、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、、無二次污染；

2、設(shè)備占地面積小、重量較輕，吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易；

3、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用。

4、采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機可以正常運轉(zhuǎn)，不但耗電少而且噪音低；

5、吸附物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能。

6、在脫附加溫過程中，為了保護活性炭穩(wěn)定性，可選擇氮氣脫附方式，脫附溫度，活性炭更，性和脫附效率提高。

催化燃燒工作原理：

廢氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將氣體和出口氣體分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

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