氨分解制氫的化學方程式 如下：
2NH3=3H2+N2-22080卡
即在標準狀況下，1千摩爾氨分解可產生氫氮混合氣體44.8Nm，并吸收熱量11040千卡。也就是1kg液氨分解能產生2.64m3氫氮混合氣體，根據化學方程式，分解氣體由75%H2,和25%N2組成。
氨分解設備具有以下特點：
液氨自液氨儲罐中間罐，中間罐起到儲存、換熱、汽化、排污等作用，既能充分利用熱效率，又可以穩定系統的工作壓力。分解爐體在結構和材質上獲得客戶的認可。結構上采用了整體式裂解爐管和圓筒梅花樁式結構（使爐膽各部分的氣流均勻，壽命均一；配合外掛絲的結構使得熱效率得到發揮）。
在材質上：
爐管材質采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20。加熱元件采用在高溫下力學性能優良的鎳鉻合金Cr20Ni80 并將加熱元件的表面負荷確定在合理的范圍內。催化劑采用優質鎳觸媒，鎳含量≥14%，分解，且高效高。
核心保溫材料硅酸鋁纖維，保溫材料真空吸濾的方法成型并加以表面五次以上的強化，可使爐壁的溫升控制在小于等于40℃。使得保溫材料有質輕而高強度結構，的結構決定了該材料的傳熱系數比同類產品低15%，再加之雙重控溫，高低壓報警系統，以及性能優良的閥門等元器件構筑了我公司在氨分解市場上獲得客戶的好評。
在純化干燥器方面更具特色：干燥器采用內筒加熱氣流的結構，避免了加熱元件的局部過熱，使干燥器內的分子篩加熱均勻，同時具有氣流介質和筒壁兩種效應加熱分子篩床層，而溫度梯度嚴格控制在工藝范圍內，使得降低了能耗。
工藝流程圖：
