麗水瑞特環保有限公司有著精密的生產設備，完善的生產工藝，本公司通過ISO9001質量管理體系認證，本證為客戶打造出的固液分離設備！本公司以研發出WL350/WL450/WL550/WL650/WL800等一系列固液分離設備，采用的大錐角和長徑比技術是分離出來的固相含水率更低，液相更加清澈！
公司的設備采用雙電機變頻設備，這樣既能保護設備超負荷運轉，又能使設備發揮**的固液脫水狀態，更能坐到節能環保，工作效率及高效又節省不必要的浪費！
經過我公司生產的處理后的廢水泥漿，清澈明亮，環保達標，水中固體懸浮物含量不到2%可以排放，也可以回用，用以減輕企業生產成本。我公司是一家專業的環保高科技企業，擁有*的生產線、精密的檢測設備、高學歷的研發人員、專業的生產工人和高素質的銷售服務團隊。為滿足不同用戶的需求，不斷開發完善產品技術和品質，提高產品自動化的程度和售后服務質量；多年來我們不懈的努力深得廣大用戶的信賴，產品國內外。
三相臥螺離心機特點
該離心機可對0.002-3mm 的物料進行澄清、分離脫水或對1um-5um的固相顆粒進行分級。具有應用范圍廣、連續工作、處理能力大、低成本、維修方便等特點，是固液分離的設備。廣泛用于化工、輕工、醫藥、食品、造紙、采礦等行業。
1.差速器精度高，結構緊湊，運轉平穩，安全性高。
2. 主軸承采用進口軸承，保證其運行精度，操作方便。
3. 與物料接觸部均采用優質不銹鋼材料制造。
4. 整機設有多種安全過載保護裝置，保證安全生產。
5. 整機系統設計有普通型和防爆型，以適應不同要求。
6. 大長徑比，高轉速，具有多種角度的轉鼓錐部結構。
7. 螺旋推料器采用硬質合金材料作硬面處理，耐磨性強。
8. 機架可根據用戶需要設計成低重心式、高支架式、移動式。
9. 帶BD板螺旋結構，適應活性污泥的濃縮脫水及較難分離的物料。
10.根據實際要求可配套，雙變頻及智能全自動控制系統。
工作原理
三相臥螺離心機主要由驅動部分、轉筒和螺旋輸送器構成．結構緊湊．體積小。其運行基于沉降原理．即比液體重的固體顆粒在一個預定的時間內沉淀出來。對于兩種有比重差且不互溶的液體來講，同樣可以應用該原理。當物料進入高速旋轉的轉筒后．物料在轉筒內與轉筒同步旋轉．由于比重不同，受到的離心力不同，比重大的固體顆粒受到離心力**，水次之，污油最小，這樣按照受到離心力大小由外向內形成了同心的一個固體層和兩個液層。固體被螺旋輸送器推出，液體從各自導液口排除。所以應用三相臥螺離心機不但可以將三泥中的固體分離出來，而且還可以將三泥中的污油分離出來，即能夠進行固一液一液分離。
在油泥處理中的應用
三相臥螺離心機在三泥處理中顯示出了很大的*性，由于三相臥螺離心機不但可以將油泥中的固體分離出來，而且還可以將油泥中的污油分離出來，這是其他分離法不可比的。同時經三相臥螺離心機處理后的干泥含水率、含油率有不 同程度的下降。現對用真空過濾機和三相臥螺離心機兩種方法分理后的油泥情況列表比較如下： 1997年1～6月份用真空過濾機處理后的干泥與2001年1～6月份用三相臥螺離心機分離后的干泥的平均含水率列表對照。 對表1進行對比發現2001年采用了三相臥螺離心機后，干泥的含水率平均降低了6I3% ，由于干泥含水率降低。一方面減少了拉用量．降低了拉運成本；另一方面減少了進入自然環境中的油泥量．降低了對環境的污染。 通過上述幾項比較，用三相臥螺離心機處理三泥。
