主要承載鋼結(jié)構(gòu)件的設(shè)計制造在強度、剛度、機構(gòu)振動等方面滿足本標(biāo)書所列規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。主要鋼結(jié)構(gòu)件采用合理的結(jié)構(gòu)型式。所有材料的化學(xué)成分和機械性能符合GB1591-88的規(guī)定。所有的材料在焊接前均進行噴丸處理,除銹等級為Sa2.5,所有的施焊區(qū)域在焊接前均經(jīng)清潔處理。主要角焊縫采用自動或半自動焊的方法完成,保證具有足夠的熔深,鋼板的對接焊縫保證焊透。焊縫坡口和外形尺寸符合GB985-88,GB98-88,GB10854-89的規(guī)定。按等強度的原則選用焊條,且在大批量使用前進行工藝性試驗,試驗合格后方可使用。
所有需解體運輸?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)件在發(fā)運前進行工廠預(yù)組裝,且主要受力部件采用高強度螺栓連接。
結(jié)構(gòu)件的外形應(yīng)便于維修、保養(yǎng)、除銹和涂漆。構(gòu)件各部位不應(yīng)積水,凡有可能積水之處均應(yīng)有泄水孔排凈積水。所有需要檢查、維修的地方應(yīng)設(shè)置檢查孔。
現(xiàn)場拼裝的主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)采用高強度螺栓連接,采用銷軸連接的關(guān)節(jié)處強度必須滿足各種工況要求,應(yīng)考慮工作環(huán)境對結(jié)構(gòu)的腐蝕影響。結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮便于安裝、運輸和維護。
投標(biāo)人應(yīng)在標(biāo)書中詳細敘述整機中鋼結(jié)構(gòu)所包括的主要內(nèi)容、聯(lián)結(jié)形式。
金屬結(jié)構(gòu)的加工按照制訂成熟、*的生產(chǎn)工藝,從材料到成品的全過程都嚴(yán)格遵守、執(zhí)行,主要鋼結(jié)構(gòu)不得外協(xié)制造。
下料前對鋼板(材)進行校平,所有鋼結(jié)構(gòu)件的鋼材在焊接前必須進行預(yù)處理,使金屬表面達到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5,并涂上可焊底漆。
鋼板(材)下料采用數(shù)控、半自動切割或剪板機剪切。如必須使用手工切割,切割處須全部打磨消除手工切割痕跡,切割粗糙度<Ra50。
板材與型材的成型采用壓力加工工藝,不采用錘擊方法。
主要結(jié)構(gòu)件均為焊接結(jié)構(gòu),所以焊接顯得非常重要,不能焊接部位,優(yōu)先采用高強度螺栓聯(lián)接。對鋼結(jié)構(gòu)摩擦型高強度螺拴結(jié)合面對接縫間隙、采用耐老化的填料填充、以防滲水。螺栓螺母均需有防銹蝕措施、外露部分涂有適當(dāng)?shù)耐苛稀?br style="box-sizing: border-box; -webkit-user-drag: auto !important; user-select: text !important;">優(yōu)先采用氣體保護焊或埋弧焊,并盡可能使用自動和半自動焊,由具有相應(yīng)焊接資格證書的人員進行焊接,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。焊縫及時清理并涂底漆防銹。
用于主要鋼結(jié)構(gòu)的焊條使用原則是,根據(jù)母材特性選擇具體型號,采用低氫焊條,強度均不低于母材的抗拉強度。
結(jié)構(gòu)件的焊縫均為連續(xù)焊縫。梯子、平臺、走道有可能采用間斷焊縫。所有焊縫不得有影響性能強度和外觀的質(zhì)量缺陷。
對主要受力構(gòu)件焊縫進行X射線或超聲波檢驗,焊接質(zhì)量及檢驗符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。