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唐山源農節水科技有限公司
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PP管聚丙烯管給水用聚丙烯PP管材自來水管50637590非PPR管子PP管PP管材聚丙烯PP管材擠塑生產.擁有多年生產PP管材管件的豐富經驗,所有PP管材產品經過嚴格的質量檢測
PP管聚丙烯管給水用聚丙烯PP管材自來水管非PPR管子
PP管PP管材聚丙烯PP管材擠塑生產.擁有多年生產PP管材管件的豐富經驗,所有PP管材產品經過嚴格的質量檢測。
一、PP管材用途與特點：
給水用聚丙烯PP管材具有使用壽命長在額定溫度、壓力下可達50年。剛性好，強度高及較好的耐應力開裂性和低蠕變性等特點：是常用塑料管材中密度小的一種、價格低，它的化學穩定性和衛生性能非常*，可以輸送95℃一下的各種流體。管材的直徑32以下為盤管，直徑32以上為直管，長度一般為4-10米，也可根據用戶的要求訂做。
二、PP管材使用說明：
PP管材運輸使用過程中，不得受到劃傷、拋摔劇烈的撞擊、油污和化學品污染。管材貯存在遠離熱源及油污和化學品染地，地面平整，通風良好的庫房內；如室外堆放，應遮蓋物》管材應水平整齊堆放，對方高度不得超過1.5米，存放日期至生產之日起不得超過一年。
三、PP管材連接方法：
1、熱撐插連接法
（1）把一根PP管的一端豎直放入170°C以上的甘油中（植物油、石蠟也可）加熱至軟，迅速和另一根PP管相插，等冷卻后即可。
（2）加熱介質：加熱介質一般以甘油為佳。石蠟、食用油也可代替甘油做加熱介質。連接密封效果也比較理想。
（3）加熱時間：由于油浴的溫度和管材的壁厚不同，撐插加熱時間根據PP管材的壁厚來做具體分析。一般加熱管端部分呈現半透明狀態即為撐插時間。
（4）撐插長度：一般長度要求是管徑的2倍，管子的撐插長度和加熱長度是保證連接長度較關鍵的問題。一般管材的加熱長度應略長于撐插長度。
2、熱熔連接方法（當使用壓力超過0.8MPaΦ公斤時使用焊接法，PP管材使用壓力可提高1.5倍以上）。
（1）待焊接PP管材（管件）用夾具夾緊，固定在機器上，夾具倆端的間距、管材倆端面的間距既要滿足銑刀的要求，也要滿足閉合夾具時待熔接的倆端面能充分接觸，且液壓缸必須留有充分的焊接行程。然后對管材的端面進行切削。
（2）檢查加熱板的溫度是否適當（200-230°），每次焊接時應保證加熱板潔凈，一次焊接應當使加熱板恒溫10分鐘后再開始焊接
（3）焊接要在達到焊接壓力后再開始焊接
（4）PP管材（管件）間的凸起均勻，開始加熱時間計時，到達加熱時間，迅速打開夾具，取下加熱板。
（5）迅速閉合夾具，開始冷卻計時。達到冷卻時間后，卸下夾具，取下焊好的PP管材（管件）注：加熱時間=壁厚（mm）×（8-10）秒 冷卻時間=壁厚（mm）×(60以上)秒（6）連接PP管材、管件時，應保持連接處潔凈無污物。
（7）PP管材（管件）在焊接過程中和冷卻過程中不允許施加外力。
特別提示：根據工程壓力，選擇不同的連接方法，不同類型的管材，用不同的加熱介質，以防止管材在加熱過程中產生裂解，減少管材的使用壽命及收縮強度
| QB/T 1929-2006(PP) 管材規格尺寸與公稱壓力 | ||||||
| 公稱外徑 | 平均外徑/mm | 公稱壓力/Mpa | ||||
| dn(mm) | PN 0.4 | PN 0.6 | PN 0.8 | PN 1.0 | ||
| d em,min | d em,max | 管系列 | ||||
| S16 | S10 | S8 | S6.3 | |||
| 公稱壁厚 en/mm | ||||||
| 50 | 50 | 50.5 | 2 | 2.4 | 3 | 3.7 |
| 63 | 63 | 63.6 | 2 | 3 | 3.8 | 4.7 |
| 75 | 75 | 75.7 | 2.3 | 3.6 | 4.5 | 5.6 |
| 90 | 90 | 90.9 | 2.8 | 4.3 | 5.4 | 6.7 |
| 110 | 110 | 111 | 3.4 | 5.3 | 6.6 | 8.1 |
| 125 | 125 | 126.2 | 3.9 | 6 | 7.4 | 9.2 |
| 140 | 140 | 141.3 | 4.3 | 6.7 | 8.3 | 10.3 |
| 160 | 160 | 161.5 | 4.9 | 7.7 | 9.5 | 11.8 |
| 180 | 180 | 181.7 | 5.5 | 8.6 | 10.7 | 13.3 |
| 200 | 200 | 201.8 | 6.2 | 9.6 | 11.9 | 14.7 |
| 225 | 225 | 227.1 | 6.9 | 10.8 | 13.4 | 16.6 |
| 250 | 250 | 252.3 | 7.7 | 11.9 | 14.8 | 18.4 |
| 注1：公稱壓力PN為管材在20℃時的工作壓力 | ||||||
| 注2：管系列S由設計應力與公稱壓力之比得出 | ||||||
| 壁厚的偏差 | ||||||
| 公稱壁厚en | 允許偏差 | 公稱壁厚en | 允許偏差 | |||
| >2.0-3.0 | 0.5 | >10.6-12.0 | 1.4 | |||
| >3.0-4.0 | 0.6 | >12.0-12.6 | 1.5 | |||
| >4.0-4.6 | 0.7 | >12.6-14.0 | 1.6 | |||
| >4.6-6.0 | 0.8 | >14.0-14.6 | 1.7 | |||
| >6.0-6.6 | 0.9 | >14.6-16.0 | 1.8 | |||
| >6.6-8.0 | 1 | >16.0-17.0 | 1.9 | |||
| >8.0-8.6 | 1.1 | >17.0-18.0 | 2 | |||
| >8.6-10.0 | 1.2 | >18.0-18.5 | 2.1 | |||
| >10.0-10.6 | 1.3 | |||||
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