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100g真空懸浮爐設備特點

1·真空磁懸浮熔煉，料與坩堝無接觸冶煉，干凈無污染。

2·冶煉溫度高，溫度可達2500甚*以上，專門應用于高熔點難熔金屬，活潑金屬等冶煉提純。

3·采用磁懸浮IGBT電源，配合自助研發的水冷分瓣銅坩堝，懸浮效果好。

4·采用兩級分子泵控制系統真空度高，可達5.0*10-5pa。

感應熔煉技術：這種技術將分瓣的水冷銅坩堝置于交變電磁場內，利用電磁場產生的渦流熱熔融金屬，依靠電磁力使熔融金屬與坩堝壁保持軟接觸或非接觸狀態。這種技術的特點包括：

1.坩堝一般用紫銅制作；

2.為了使電磁場進入坩堝，坩堝需要沿軸向開縫；

3.為了防止坩堝在高溫下熔化，坩堝的每一瓣中必須通水冷卻。研究發現電磁場能進入有縫的銅坩堝，加熱坩堝中的小型懸浮爐爐料。

近十幾年以來，冷坩堝技術得到了更加迅速的發展：

1.設備規模達到了接近于生產要求的水平；

2.冷坩堝技術應用到了廣泛的材料領域，如活潑金屬、難熔金屬和合金、多晶硅等；

3.與其它現代材料技術結合，發展了冷坩堝電磁連鑄技術、冷坩堝定向凝固技術，以及用冷坩堝作為輔助裝置的噴霧沉積技術和激冷技術，等等

100g真空懸浮爐技術參數：

1· 額定功率：≤40Kw

2·容量（以鋼液計）：水冷銅坩堝， 50-100g
3·輸入電源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz
4·冷態極限真空度：≤6.67×10E-3Pa
5·壓升率：0.8Pa/h
6·熔煉溫度：≤2000℃（根據材料熔點不同熔煉溫度不同）
7·配置程序儀表，加熱過程可程序控溫，調節功率
8：水冷銅坩堝≤￠80 熔煉溫度低于1700度的金屬合金（根據熔煉材料定）
9：可充保護氣≤0.03Mpa
10：控制方式：操作模擬屏+PLC,配置手動操作按鈕
11：操作模式：主要閥門氣動、電動