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蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司


BM200×120 中走絲線切割機床

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產(chǎn)品型號

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更新時間:2022-12-03 17:52:52瀏覽次數(shù):220次

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產(chǎn)品簡介

1、二懸臂對稱結(jié)構(gòu)形式,鉬絲張力均勻,可選配雙向伺服智能緊絲系統(tǒng);2、采用日本進口交流伺服系統(tǒng),具有螺距補償功能; 3、采用BMXP智能型編控系統(tǒng), 數(shù)據(jù)庫; 4、準確的數(shù)字化高頻電源,階梯脈沖波形,有效地提高切割效率,大大降低鉬絲損耗;5、采用進口手控裝置,快速位移6000mm/min;6、分體式床身,載重高達6000公斤;

詳細介紹

DK7732C-C 中走絲線切割

電火花線切割機床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極,工作液作為介質(zhì),在高頻脈沖電源的作用下,工具電極和加工工件之間形成火花放電,放電通道瞬間產(chǎn)生高溫,使得工件表面熔化甚到氣化,線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的運動,使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運動,從而達到加工工件的目的。

該機床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點,同時剛性好、切削力小、承重量大、運動平穩(wěn)、操作穩(wěn)定信賴。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬模具,樣板及形狀復(fù)雜的零件,特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。

BM系列閉環(huán)控制中走絲切割加工機

該機種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機的加工范圍,針對塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。

技術(shù)規(guī)格

參數(shù)/型號

BM200×120D

BM200×120DJ

BM200×120I

BM200×120IJ

參數(shù)規(guī)格

XY行程(mm)

1200×2000

1200×2000

1200×2000

1200×2000

UV行程(mm)

24×24

24×24

24×24

24×24

臺面尺寸(mm)

1330×2440

1330×2440

1330×2440

1330×2440

加工厚度(mm)

500

500

1000

1000

加工錐度(100mm厚內(nèi))

工作臺承重(Kg)

6000

6000

6000

6000

整機重量(Kg)

12000

12000

12000

12000

加工指標

加工精度(mm)

≤0.02

≤0.02

≤0.02

≤0.02

粗糙度(um)

≤2.5

≤2.5

≤2.5

≤2.5

加工效率(mm2/min)

150

180

150

180

加工電流(A)

6

8

6

8

配置情況

緊絲系統(tǒng)

可選配機械緊絲

標配智能雙向自動緊絲系統(tǒng)

可選配機械緊絲

標配智能雙向自動緊絲系統(tǒng)

XY控制形式

交流伺服控制

交流伺服控制

交流伺服控制

交流伺服控制

絲桿及導軌

精密滾珠絲桿

精密直線導軌

精密滾珠絲桿

精密直線導軌

精密滾珠絲桿

精密直線導軌

精密滾珠絲桿

精密直線導軌

絲桿導軌潤滑

集中供油

集中供油

集中供油

集中供油

手脈

標配

標配

標配

標配

二軸數(shù)顯

可選配

可選配

可選配

可選配

Z軸升降

手動

手動

電動

電動

寶石導絲模

標配

標配

標配

標配

工作液過濾形式

4層超精過濾(過濾精度8um)

4層超精過濾(過濾精度8um)

4層超精過濾(過濾精度8um)

4層超精過濾(過濾精度8um)

工作液

BM4水基

BM-06GP高頻水基

BM4水基

BM-06GP高頻水基

電柜配置

BMW3000

BMW5000

BMW3000

BMW5000

DK7732C-C 中走絲線切割

智能型BMXP編控系統(tǒng)介紹

采用了基于Windows XP平臺的中走絲線切割編控軟件BMXP,一款真正在Windows XP下開發(fā)的線切割實力軟件;

可適用于各種運行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來只能用過時的帶ISA槽的主板,大大地提高了控制的穩(wěn)定性,大大地降低了電腦的故障率;

憑借著XP強大的網(wǎng)絡(luò)功能,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠程控制;

可嵌入式的控制系統(tǒng),實現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計軟件無縫連接;

智能型BMXP編控系統(tǒng)

具有機械原點找尋功能從而實現(xiàn)了對各段螺距誤差進行補償,很大提高了機床控制的位置精度,尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時,效果尤為突出;

具有大的數(shù)據(jù)庫儲存容量,軟件帶有 工藝庫,加工參數(shù)可隨時在軟件中調(diào)用,用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時調(diào)用、增添或更改;

高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一,避免多卡控制的準確性差異和故障點多的弊端;

脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,完善了脈沖電源輸出的抗力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形,提高了切割高工件的能力;

簡化了控制面板上的操作按鈕,將大量的按扭功能直接由軟件控制來實現(xiàn);

BMXP編程軟件的基本功能

坐標系:增量坐標、坐標(伺服控制時);圖形坐標變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能;
直線、圓弧插補功能;斜度加工功能;
上下異面加工功能;短路、斷絲處理功能;
停電記憶功能,加工結(jié)束自動停機功能;自動對端面、對功能;
反向加工功能;菜單技術(shù)、自動編程功能;
自動加過渡圓弧功能(任意,拐角功能);數(shù)據(jù)傳輸;多刀切割功能;

數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能

CNC的硬件組成:工業(yè)控制PC機: P4以上;1G內(nèi)存;SSD固態(tài)硬盤;15″液晶彩色顯示器;USB接口、以太網(wǎng)接口;

CNC的軟件組成及操作平臺:CNC軟件由自動編控系統(tǒng)功能模塊組成;操作平臺為Windows XP。

CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能:4軸聯(lián)動;斜度加工;

CNC系統(tǒng)運行環(huán)境:電壓為三相交流380V±(1%-10%),頻率50HZ±(1%-2%);相對濕度控制在:40%~80%;周圍環(huán)境清潔,不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚較大的機械設(shè)備;20m范圍內(nèi)無振動

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