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• 干燥行業信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產品

  

赤泥閃蒸干燥機設備赤泥是制鋁工業提取氧化鋁時排出的污染性廢渣，一般平均每生產1噸氧化鋁，附帶產生1.0～2.0噸赤泥。中國作為*4大氧化鋁生產國，每年排放的赤泥高達數百萬噸。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面積的堆場堆放，占用了大量土地，也對環境造成了嚴重的污染。*每年產生的赤泥約7000萬噸，我國每年產生的赤泥為3000萬噸以上。大量的赤泥的產生已經對人類的生產、生活造成多方面的直接和間接的影響，所以*限度的減少赤泥的產量和危害，實現多渠道、大數量的資源化已迫在眉睫。

從赤泥的干燥性質上來看，并結合我公司多年的干燥設備設計制造的經驗，在進行赤泥干燥可采用旋轉閃蒸干燥系統，并根據實際情況在赤泥干燥系統的配置中應作適應性改良，以便赤泥干燥設備連續穩定運行，避免系統波動導致產品赤泥干燥指標波動。

赤泥干燥機干燥設備

在赤泥干燥工藝中采用到的XSG系統旋轉閃蒸干燥機是我公司消化吸收，大膽采用進技術、并結合國內赤泥干燥的實際情況，自行開發設計的實用新型產品。赤泥干燥設備的生產工藝簡述為：熱空氣由赤泥干燥設備的主機底部進風口切向進入赤泥干燥機主塔、在赤泥干燥機主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據不同的赤泥干燥性質調整底部環隙大小，使風速處于*合適的狀態。赤泥經螺旋加料器直接進入赤泥干燥機塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的赤泥顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉，于是在重力作用下逐漸下落，當落到赤泥干燥主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。為了使赤泥的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產品質量，在赤泥干燥塔內設置多層旋流片，形成較為穩定的流態化床，同時旋流片亦起到保證赤泥干燥所必須的停留時間和分級的作用。

赤泥干燥機設備

1、赤泥干燥機采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。

2、有效控制了赤泥的終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。

3、旋轉刀片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

4、對于赤泥物理性質上看，赤泥干燥設備的主機底部設置成高溫區，該區域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了赤泥焦化變色的可能。

5、赤泥干燥系統阻力小，熱效率高，操作環境好，勞動強度低。

6、赤泥干燥設備的主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環冷卻裝置。

赤泥閃蒸干燥機設備：空氣經過加熱器被加熱至140℃左右，進入赤泥干燥機。赤泥濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。赤泥經擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入赤泥干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，赤泥水分迅速蒸發從而完成干燥過程。被干燥的赤泥隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到*除塵效果。

赤泥干燥機特點

1、干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬間干燥特點；

2、物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味；

3、生產過程簡化，操作控制方便，適宜連續控制生產；

4、產品分散性、流動性、溶解性良好。