在高溫下長時間作業后，轉鼓的枯燥時機出現磨損現象。比方設備部件的標準變形和兩個協同部件的兼容性降低，會增加操作人員的本錢投入，使枯燥設備變得不必要，甚至影響設備的運用壽命。但我們能夠找出磨損的原因和削減磨損的辦法，并利用回轉滾筒干燥機的動力。那么回轉滾筒干燥機部件磨損的原因是什么呢？
1.接連式枯燥
回轉滾筒干燥機適用于在平板上枯燥大量批量生產的散裝資料或零件，以及鏟零件。旋轉篩筒同時接連輸送枯燥介質(如磨碎的核桃殼或硬木立方體)。
2.加工中的枯燥介質
為了吸收水分，枯燥介質由電加熱器加熱。溫度*可調。枯燥進程完畢后，枯燥介質在篩鼓中與工件別離，并自動返回加熱區。回轉滾筒干燥機有一個篩籃延伸部分，用于*清空杯形零件。
3.無塵工件
回轉滾筒干燥機配有集成式除塵器和空氣噴淋室，用于去除塵埃顆粒和輸送枯燥顆粒。這樣，我們能夠為您提供無塵枯燥的工件，并為后續的加工進程做準備。
4.布局規劃不合理。
回轉滾筒干燥機布局規劃不合理，會導致后羅拉磨損。由于烘干機的桶在支撐輪上是傾斜的，所以前輪和后輪的布局和份額是不一樣的。
5.操作不妥。
工人操作不妥也會導致后輪嚴峻磨損。比方有些礦廠在烘干物料時，不注意氣缸的上下運動和前后支撐輪的調整，所以在整個烘干進程中后支撐輪的作用力發生改變，構成嚴峻磨損。
6.不要長時間運用設備。
長時間不運用設備也會導致烘干機的磨損。閑置機器或許會出現金屬腐蝕和塑料零件老化。枯燥機的磨損或許導致設備無法正常運轉。如果我們不查看設備和更換零件，磨損機器的安全系數和可操作性肯定會降低。
7.外部環境。
回轉滾筒干燥機在作業進程中，烘干機的外部作業環境是改變的，所以當遇到一些高溫氣流時，輪胎就會磨損。
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