活性炭是以碳為主要成分的物質，因其具有較強的吸附能力，在市場上很多的領域都有其應用，特別是在工業(yè)上其用途極廣。同時干燥是活性炭加工中或*步驟，經(jīng)干燥后的活性炭擁有更大的使用價值。
活性炭干燥機采用15段干燥段氣流下循環(huán)方式的設計，末端增加冷卻段，使出料溫度易于包裝。由筒體、排氣管道、進料裝置、出料裝置、清掃裝置、撥料板、引風裝置、傳動裝置、除塵裝置、電控設備以及筒內(nèi)螺旋裝置等重要部件組成。將所要處理的物料通過適當?shù)匿亯|機構，如星型布料器.擺動帶.粉碎機或造料機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。
活性炭干燥機特點：
1、干燥室下部的攪拌器具有使濾餅破碎、分散的作用，因而有助于濾餅或濕物料的流態(tài)化，便于傳質、傳熱的強化；
2、適用范圍廣，即可干燥易結團的粘性物料與非粘性物料，也可干燥粘稠膏糊狀物料。
3、氣固懸浮物系作旋轉運動，由于固體顆粒與氣體密度相差懸殊，因之慣性及相對速度也較大，因而干燥過程高度強化。
4、由于干燥過程高度強化，濾餅（或濕物料）在干燥室滯留的時間短暫且可調，因此，可處理熱敏性物料。
5、物料離開干燥時，呈粉末狀或顆粒狀，而且顆粒尺度均勻可調，產(chǎn)品可不再經(jīng)過粉碎工序。
6、生產(chǎn)連續(xù)化，設備緊湊，占地面積及空間均較少。
7、可與其他常規(guī)干燥方法競爭，如濾餅（或其他濕物料）初濕含量較低又不便于應用氣流干燥或流態(tài)化干燥時，可不必將物料加以稀釋進行噴霧，而直接應用旋流閃急干燥，可節(jié)能，大時可達20%以上。
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