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自動空瓶堆垛機(jī)功能原理

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東莞市鑫正機(jī)械有限公司

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產(chǎn)品簡介

一.設(shè)備名稱：自動空瓶堆垛機(jī)1）.設(shè)備用途：此設(shè)備用于空瓶全自動碼垛之用

詳細(xì)介紹

一.  設(shè)備名稱：自動空瓶堆垛機(jī)
1）.設(shè)備用途：此設(shè)備用于空瓶全自動碼垛之用。
2）.設(shè)備優(yōu)勢：
  2.1 設(shè)備自動化程度高
2.2設(shè)備有開機(jī)自檢功能，確保各感應(yīng)器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)或元件處于待機(jī)狀態(tài)；
  2.3 設(shè)備生產(chǎn)效率高
  2.4 設(shè)備故障率低, 維護(hù)方便
  2.5 設(shè)備故障排除方便
  2.6 設(shè)備有故障報(bào)警停機(jī)功能, 并顯示報(bào)警信息
  2.7 設(shè)備安全美觀, 符合人機(jī)工程
  2.8 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多處構(gòu)思, 部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用我司技術(shù)
  2.9 整機(jī)采用PLC集中控制，人機(jī)操作界面
  2.10工序排列合理
3）整線外形尺寸（占地面積）（L×W×H）mm：約(2米*1.5米*2米)mm，實(shí)際尺寸以出貨為準(zhǔn)。
  4）設(shè)計(jì)產(chǎn)能：1.28L瓶4500瓶/小時(shí)，1.9L瓶4000瓶/時(shí)。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)及功能原理
   主要結(jié)構(gòu)：由伺服或者步進(jìn)控制的升降手、護(hù)瓶手和推瓶手
功能原理：1、人工將托盤放上堆垛機(jī)位置內(nèi)！并同時(shí)把隔板也放在堆垛機(jī)附近，并人工放層隔板在
             堆垛機(jī)內(nèi)的托盤上，按啟動健，升降手、護(hù)瓶手和推瓶手會自動到達(dá)位置；
          2、PET瓶經(jīng)過輸送線自動分成兩道進(jìn)入到堆垛機(jī)自動推瓶手下方，到了的瓶數(shù)之后，輸送帶
            停止，推瓶手進(jìn)行推瓶至托盤上面，護(hù)瓶手跟著推瓶手進(jìn)行護(hù)瓶，完成后推瓶手抬高，在回到原
            點(diǎn)位置，護(hù)瓶手還需要進(jìn)行往前推一次兩道瓶子中間的間隙；以此反復(fù)...至每層所需的排
            列規(guī)格
              3.當(dāng)完成每層后，升降機(jī)械手會自動下降一層高度的位置，再人工放好每層隔板，按確認(rèn)健，機(jī)器
                 自動堆垛下一層；
              4. 自動堆垛完需要的層數(shù)后，需要人工將整托盤瓶用叉車?yán)鰜淼嚼@膜機(jī)去繞薄膜，然后人
                 工放托盤到堆垛機(jī)內(nèi)，按啟動鍵...；
（如此循環(huán)往復(fù)）
    控制系統(tǒng)：1、設(shè)備有獨(dú)立的PLC及觸摸屏控制；
          2、電路方面進(jìn)行功能分塊，強(qiáng)電、弱電分塊，以便於維護(hù)；
          3、設(shè)備具有良好的接地裝置；
          4、各種電源開關(guān)及按鈕插座採用施耐德產(chǎn)品。

三、設(shè)備重要技術(shù)參數(shù)
    1）、生產(chǎn)方式：三機(jī)兩人：一人放隔板托盤（每層大概需要1分半鐘，一個(gè)人可以放三臺機(jī)的隔板），一人繞薄膜（一托盤6分鐘左右，一個(gè)人可以繞三臺機(jī)的薄膜），兩班共4人；現(xiàn)貴司生產(chǎn)線每條線3人，3條線兩班共18人；選擇此自動堆垛機(jī)可省14人每月。
2）、本機(jī)可達(dá)安全事項(xiàng)：相關(guān)的傳動部位設(shè)置有防護(hù)罩保護(hù)，保護(hù)操作者免受傷害,防護(hù)罩的設(shè)置根據(jù)設(shè)備的實(shí)際須要和購方場地的結(jié)合進(jìn)行設(shè)計(jì)。在電控箱面板及作業(yè)崗位操作開關(guān)旁可根據(jù)實(shí)際需要增設(shè)設(shè)急停開關(guān)

四、組件備註：
1）、氣動元件磁性開關(guān)：亞德客
2）、按鈕開關(guān):法國施耐德
3）、導(dǎo)桿、直線軸承、滑軌：中國臺灣上銀
4）、PLC：日本三菱
5）、運(yùn)動控制方式按照PLC定位模塊或運(yùn)動控制卡；
6）、伺服電機(jī)：日本松下