粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 分離設(shè)備 濃縮結(jié)晶設(shè)備 傳質(zhì)設(shè)備 干燥設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 換熱設(shè)備 制冷設(shè)備 空分設(shè)備 儲(chǔ)存設(shè)備 鍋爐|加熱設(shè)備 包裝機(jī)械 輸送設(shè)備 化工實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
泊頭市清源環(huán)保設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)落砂機(jī)除塵器 鑄造廠除塵器 砂處理除塵設(shè)備 落沙房除塵器對(duì)振動(dòng)落砂工部落砂過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵及煙氣進(jìn)行收集,通過除塵器處理后達(dá)標(biāo)排放,落砂房除塵罩,采用兩側(cè)對(duì)開移動(dòng)形式,落砂時(shí)可_封閉,避免粉塵外溢,取件時(shí)除塵罩打開避免行車與除塵罩相碰。
一.落砂機(jī)除塵器 鑄造廠除塵器 砂處理除塵設(shè)備介紹:
落砂機(jī)除塵器 鑄造廠除塵器 砂處理除塵設(shè)備采用“順流式”氣流方式(即含塵氣體從布袋除塵器的頂部或后面進(jìn)入含塵氣體室,經(jīng)過反吹后,灰塵從上到下進(jìn)入灰斗里,而氣流也是從上到下流出除塵器)設(shè)計(jì),確保粉塵分離干凈,避免了除塵器內(nèi)部混流而影響清灰效果。
落砂機(jī)除塵器 鑄造廠除塵器 砂處理除塵設(shè)備箱體材質(zhì)采用型鋼、鋼板,材質(zhì)為Q235B,制作時(shí)充分考慮到膨脹要求在6000Pa壓差下箱體無變形。含塵氣體進(jìn)風(fēng)口配備多孔板或其他形式的均流裝置,以保正氣流的均勻性。箱體成形后表面光滑平整無明顯凹凸不平現(xiàn)象,表面滿足Sa2.5要求。所有孔/門制作及裝配結(jié)束后確保無變形無泄漏,箱體應(yīng)密封、防雨且頂部不積水。內(nèi)部筋板布置合理,保正箱體強(qiáng)度和剛性,盡量避免死角或灰塵積聚區(qū);
落砂機(jī)除塵器 鑄造廠除塵器 砂處理除塵設(shè)備整體噴漆處理要求:底漆厚度≥40um,面漆≥40um(漆膜測厚儀測量值);
更換除塵布袋的平臺(tái)上有完善的安全保章設(shè)施(如:平臺(tái)、防護(hù)欄、直梯等)保護(hù)人員安全,制作要求不低于標(biāo)準(zhǔn),管理平臺(tái)寬度需管理方便,維修平臺(tái)和腳踏板采用花紋鋼板結(jié)構(gòu)。防護(hù)欄:欄高≥1100mm;立柱采用30mm鋼管,間距<1000mm;頂部欄桿扶手采用外徑40mm鋼管,中間欄桿(橫桿)選用30mm鋼管制作,上下間距不大于375mm;踢腳板頂部在平臺(tái)地面之上高度>100mm。
直梯:踏棍選用≥20mm防滑圓鋼制作,寬度為400-500mm,相鄰垂直間距均勻距離為250-300mm;定端豎直扶抄出zui上端的踏棍至少1100mm,正前方平臺(tái)不小于600mm;安全護(hù)籠須從距地面2500mm處向上安裝,一組水平籠箍不少于5根立桿,籠箍采用不小于50×6 mm扁鋼、立桿采用不小于40×5mm扁鋼制作。
漏風(fēng)率(從設(shè)備除塵點(diǎn)接口到引風(fēng)機(jī)入口)<3%。
濾料選擇耐150℃溫度的覆膜濾料,材質(zhì)為聚酯纖維,所有使用的布袋,表面均做防油防水處理。檔次選擇品牌產(chǎn)品(必達(dá)福、博格、輝龍等),并充分考慮防止濾料發(fā)生氧化腐蝕、酸腐蝕、防結(jié)露等特性,要求具備抗油、抗水功能,濾袋允許連續(xù)使用溫度≥120℃,瞬時(shí)溫度≤150℃,布袋壽命≥15000小時(shí)或2年且拆裝方便,便于維護(hù)和更換。
落砂機(jī)除塵器 鑄造廠除塵器 砂處理除塵設(shè)備清灰方式采用脈沖反吹型,需要提供壓縮空氣,離線清灰;清灰小車設(shè)置為清灰控制分自動(dòng)和手動(dòng)兩種。自動(dòng)控制方式采用壓差法(有壓差顯示),壓差儀具有報(bào)警功能,手動(dòng)控制柜安裝至清灰現(xiàn)場,方便員工操作;除塵器灰斗要安裝料位計(jì),存灰量過灰斗三分之二時(shí)報(bào)警。卸灰口能妥善掛袋的裝置,保正操作和運(yùn)出方便,同時(shí)設(shè)有防止二次揚(yáng)塵裝置;灰斗斜壁與水平面的夾角≥60°。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè),應(yīng)充分考慮積灰情況,以保正灰塵自由流動(dòng)。
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