硅膠片材擠出機

硅膠片材擠出機(密煉單螺桿)

硅膠片材擠出機主要用干各類汽車膠管，加強膠管，異型膠管的擠出:各類汽車半單擠出橡膠密封條，雙復合密封條。一復合密封條和兒

復合密封條的擠出:各類中小丁業用膠管的擠出;皮累的擠出等。

硅膠片材擠出機工藝流程:

把生產所需要的的物料投入到密煉機內,物料經過密煉機的轉子混煉，加壓摧加壓將其物料在密煉機內成型，通過轉子與壓摧的動作

將物料態車成團狀 把戀性好的物料翻到提補機內 經捍補機送到錐雙嘿料和內 通過錐雙嘿料機均勺的嘿到單螋桿內 該設各物料經單帽程

穩定擠出在擠出過程中塑料借助加料螺旋進入機簡中,該設備在旋轉螺桿的推力作用下,不斷向前推進,從預熱段開始逐漸的向均化段運動

該設備塑料推入機頭;到達機頭的料流,經模芯和模套間的環形間隙,從模套口擠出片材,(模具的厚薄可根據客戶的需求調整),片材進入三輥

定型，冷卻，整平,經冷卻導輥支架冷卻,取產品尺寸計時器確定尺寸剪切,剪下來的產品進行打包,該設備工藝生產完畢

硅膠片材擠出機可根據客戶需求可生產,厚度為0.2mm-25mm,寬幅50mm-2500mm各類板、片材。 螺桿采用特殊混料功能及高塑

化能力設計,為使塑料融化,色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節流設計,使板材厚薄調整更為。溫度控制在±1℃可控制塑化過

程及板材厚薄,平數性，輥成型壓棍機采用水平式或垂直式,可自由升降方式在廈板薄板操作過中提供更多選擇性,提高板材品質，該設備板

材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經為350mm.及雙口路冷卻系統,配合模溫控制壓棍輪溫度使

板材,厚薄均勻。