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北京斯達峰控制技術有限公司
SF-2600FG 6D 六軸異型管切割系統SF-5610FG 6D 六軸異型管切割系統
1.功能特點:
(1) 6軸聯動,適用火焰,等離子切割各種H鋼,槽鋼,L形鋼,T形鋼異形型材的下料。
(2) 可以做到不需編程,自帶標準圖庫。
(3)圖庫包括:多種截斷方式,在任意平面上直切圓孔,矩形孔,轉角切,轉角矩形孔切,L型安裝孔切,長圓孔,可進行直線,圓弧轉角切在線編程,圖文并茂。
(4)靈活的推料方式。
(5)與各種相貫線套料軟件兼容。
(7)10個內嵌式的PLC宏指令,可靈活的控制外部輸出邏輯。
(8)平面上支持直接引入平面加工程序(由其他套料編程軟件支持的)。
(9)單個程序塊編好后,可無限復制成連續加工段。
(10)所有的圖形單元都有標準的宏指令,可使用這些宏指令,在普通電腦上離線編程,且編程方式非常簡單。
2. 基本型號:
(1) SF-2600FG 六軸異型管切割系統(7寸液晶顯示)
1> 用戶編程形象簡單。只需填入相應的參數,可在一個管子上連續自動生成多點母管和支管的切割(和焊接)程序。
2> 豐富的圖庫,包括任意對接的三通管(母管和支管),管截斷,任意多邊形,支持循環加工。
3> 通過示教編程,可靈活生成自己的加工軌跡。
4> 通過六軸聯動控制,確保加工(切割)出來管子變角度坡口,可達到兩管配合后焊道等寬的效果。
5> 圖形拼接功能,可以一次輸入參數,直接生成全部加工代碼;
6> 具有割縫補償,原軌跡回退功能;
7> 斷點恢復,自動斷電恢復功能,斷點自動記憶;
8> 任意選段和選穿孔點加工功能;
9> 回退,選段,斷點恢復中, 可任選穿孔位置等功能,極大方便用戶的操控;
10> 參數示意圖形象生動;
11> 采用了特殊的小線段處理功能,行走流暢;
12> 可以實現非相貫切割,在管子上切割出任意的其他圖案;
13> 非相貫切割時的割縫補償功能;
14> 中英文操作界面轉換,動態圖形顯示,1~8倍的圖形放大,動點自動跟蹤,采用U盤讀取程序和及時軟件升級。
(2) SF-5610FG/6D (15寸液晶顯示 功能同上)
北京斯達峰控制技術有限公司
售前:
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1. SF-2600FG/6D 六軸異型管切割系統
(1) 處理器: 采用工業級ARM處理芯片;
(2) 顯 示: 7英寸(800*480)彩屏液晶顯示;
(3) 輸入\輸出:系統提供24路光電隔離輸入,16路光電隔離輸出;
(4) 聯動軸數: 6軸;
(5) 速度: < 24米/分
(6) 脈沖當量: 靈活調整,電子齒輪分子,分母(1~65535)可選;
(7) 存儲空間:4G超大用戶程序存儲容量,加工程序不受限制;
(8) 工作溫度: 0℃ ~ +40℃;儲存溫度 : -40℃ ~ +60℃ ;
2. SF-5610FG/6D
(1) 采用ARM處理器,32位高性能低功耗CPU,主頻可達300Mhz。
(2) 六軸聯動,X,Y,Z,A(方位角),B(坡口角),C(輔助軸)。
(3) 15英寸高分辨率(1024*768)LCD顯示器。
(4) 16路輸入/16路輸出,輸入輸出采用全光耦隔離,抗干擾性能好,尤其可抵抗等離子干擾。
(5) 內部32M內存, 外部8G SD卡程序存儲器,可實時保存數據和切割進度,輕松解決斷電數據丟失的問題。
(6) 兩路0-10V模擬量輸出,可控制切割的電壓,電流。
(7) 一路串口,或CAN總線數據通道。
(8) 一路USB數據通道。
(9) 超大規模可編程硬件插補器,控制分辨率為0.001毫米,運行速度25米/分。
(10) 圖形處理功能,可對圖形進行旋轉、鏡像、選行、選穿孔點、縮放等功能。
(11) 完善的文件管理系統,可以直接讀取、復制、刪除、粘貼本機和U盤的文件。
(12) 工作環境:溫度0~50℃(32~122℉)。
(13) 相對濕度:95%無結露。
系統外觀及安裝尺寸
異形鋼材下料切割數控系統
SF-2600FG/6D
SF-5610FG/6D
一.概述
1.基本加工形式
數控系統適用于各種異形鋼材的切割加工,具體見下圖。系統具有圖庫標準件編程,示教編程,G指令編程等多種編程工具和手段。系統具有根據工程需要智能排料等功能。
(1)H型鋼端頭下料
(2)H型鋼(含異形)的加工
(3)L型鋼的加工
(4)T型鋼的加工
(5)槽鋼的加工
2. 加工設備基本形式
圖1.5 異形鋼材加工設備基本形狀
該設備應具有幾個顯著特征.
(1) 單軸旋轉式的切割回轉頭。
(2) 固定臺面。
(3) 型鋼單邊定位。
(4) 后臺輔助推料。
3. 數控系統的基本組成
實際系統需要5個軸X,Y,Z,A(割槍回轉頭),B(推料)。數控系統如下圖:
圖1.6 SH-2600S/HG 數控系統圖
圖1.7 SF-2600FG/6D 安裝尺寸圖
技術指標
l 處 理 器:采用工業級ARM 嵌入式處理芯片;
l 顯 示:7英寸彩屏(800X480)液晶顯示;
l 輸入/輸出:系統提供24路光電隔離輸入,20路光電隔離輸出;
l 兩路模擬電壓輸出(DC 0-10V),可分別控制電壓,電流
l 聯動軸數:6軸聯動;
l 速度:<24米/分;
l 脈沖當量:靈活調整,電子齒輪分子,分母(1~65535)可選;
l 存儲空間:32G超大用戶程序存儲容量,加工程序不受限制;
l 工作溫度:0℃ ~ +40℃;儲存溫度 : -40℃ ~ +60℃。
(1) 選配件1,外接無線遙控器。
圖1.8 無線遙控器
(2) 選配件2,有線遙控器
圖1.9 選配件,有線遙控器
(3)選配件3,有線觸摸屏遙控器
圖1.10 選配鍵,帶觸摸屏的手控示教盒
二.系統編程
為了方便客戶的使用,SF-2600S/HG 提供了三種編程方法,分別是:
l 圖庫編程
l 示教編程。
l G指令編程。
1. 圖庫編程方法。
系統提供了20多種圖形編程方法,如下:
圖2.1 H型鋼端口加工-圖庫單元
圖2.2 槽鋼端口加工-圖庫單元
圖2.3 角鋼端口加工-圖庫單元
圖2.4 異型管材的各種截斷-圖庫單元
圖2.5 槽鋼,角鋼的轉角切--圖庫單元
圖2.6 各種幾何圖形的加工-圖庫單元
2. 示教方法編程。
對于更復雜的工件要求,系統提供示教編程的方法。由于系統采用了機床坐標系和工件坐標系,同時使用。非常方便操作工對示教工件的理解。系統采用空間定點轉(槍尖不動,三軸聯動轉角),提高了示教的工作效率,有效的避免了割搶的碰撞發生。
示教功能包括:空行,直線,圓弧,整圓,固定轉,轉角切等功能。
3. 標準G指令編程。
系統支持標準的G指令,和本公司擴展的G指令編程。編程時按照工件坐標系編寫,或直接從任意CAD\CAM中生成的程序。系統自動完成工件坐標系與機床坐標系的轉換,方便操作工的使用,避免了割槍與工件的碰撞。
三.智能排料功能
從工程的角度來看,特別是標準長度的料坯,同一種型材多種規格的情況下,可以使用系統的智能排料功能。見工程下表:
型材一,工程用料加工表
序號 | 規格 | 間隔(毫米) | 總數 | 余數 | 調用程序 |
1 | XL1750 | 3000 | 100 | 75 | XL1750.NC |
2 | XL1751 | 1500 | 300 | 213 | XL1751.NC |
3 | XL1760 | 2300 | 300 | 180 | XL1760.NC |
.. | |||||
N | XL1889 | 500 | 600 | 450 | XL1889.NC |
型材二,工程用料加工表
序號 | 規格 | 間隔(毫米) | 總數 | 余數 | 調用程序 |
1 | XL2750 | 3000 | 100 | 75 | XL2750.NC |
2 | XL2751 | 1500 | 300 | 213 | XL2751.NC |
3 | XL2760 | 2300 | 300 | 180 | XL2760.NC |
.. | |||||
N | XL2889 | 500 | 600 | 450 | XL2889.NC |
執行智能排料時,系統會根據《工程用料加工表》的要求,限度的利用坯料,智能安排加工順序。省料的效果非常明顯。
可配套我公司以下產品:
無線遙控器 SF-RF06A
方管切割套料軟件
可配套我公司調高控制器和平行四邊形回轉頭。
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