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廣東瑞宇空分設備有限公司
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理解行業之需，聚焦客戶關注瑞宇空分專注于研發、制造、安裝各類成套空分設備并提供氣體投資、EPC工程總包、設備運營管理、生物能源的綜合服務，瑞宇空分具有年設計生產大、中型空分設備30套以上的能力，迄今已成功服務客戶1000余家
刮板蒸發器需完善優化的地方及其在廢酸中的應用
刮板蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短，可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型蒸發器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮板蒸發器可將進料連續地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動，在此過程中，低沸點的組份被蒸發，而殘留物從蒸發器底部排出。 在實際應用過程中，當刮板蒸發器的主要部件安裝到位后，還需要進行蒸汽管道的設計和安裝。這也是一個非常關鍵的操作，首先是蒸汽管道的坡度，其應沿煙氣流動方向向下傾斜，梯度不小于1∶100；同時，也明確定義了疏水點在管道上的位置。每30～50m應設置疏水點，排水點在任何系統低處也要布置。排水管放置時，應在蒸汽主管下方設置大直徑集水池，以方便刮板蒸發器收集冷凝水。 還有是刮板蒸發器蒸汽管道的布置，它應該從蒸汽主管頂部取蒸汽，以確保得到干燥的蒸汽。這個過程的另一個關鍵是安裝蒸汽分離器。為了能夠進一步完善刮板蒸發器，需要提高加工精度，由于刮片端部與加熱管內壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度，所以這也就直接決定了蒸發效率。 同時，還要對刮板蒸發器的刮片設計進行完善，刮片的作用就是成膜，而液膜流速對成膜效率有直接影響，所以在刮片的設計上可以進行完善。另外還要優化刮片的旋轉速度；并且可以在刮板蒸發器的前面串聯其它處理量較大的蒸發器，實現互補，從而優化整個蒸發系統。 經過優化和完善之后的刮板蒸發器有了更廣的應用范圍，以其在廢酸中的應用來看，用刮板蒸發器可以在廢酸質料中參加以質量計占廢酸含量0.5％～2％的去離子水，與廢酸均勻混合；或者是將混合去離子水的廢酸通入刮板蒸發器進行蒸騰處理。 除此之外，將貯槽中的液體進行蒸餾操作，在刮板蒸發器蒸餾出質量含量大于90％的粗酸，再進行二次蒸餾分離出深色丙酸。上述蒸餾廢酸的過程中，也能非常容易清理在刮板蒸發器表面阻塞的有機無機鹽類和縮合物，減少了對設備的影響，使得刮板蒸發器的使用效果能夠發揮好。
制氮機對于安裝環境有哪些要求？
制氮機大家都是比較熟悉的，是目前社會上使用 多的一種制氮設備，大家都知道制氮設備是一種操作比較簡單，安裝比較方便的制氮設備，但是很多用戶對于制氮機安裝環境都有哪些要求還不是很清楚，下面制氮機廠家的的大家簡單的介紹下。 在制氮機安裝之前，用戶需要提供場地設備安裝廠房尺寸圖和空氣進口、成型物品氮氣出口位置，根據本質場所條件籌劃整套制氮機設備部署連接表示圖。 制氮機體系設備通常沒有場所基本要求，只要廠房內平坦地坪就可以滿足安裝條件。但關于較大規格的空壓機、收縮空氣干燥設備等，則按制造廠家要求實踐。為了設備維修、干凈簡便起見，在空壓機、干燥設備、制氮機、氮氣純化裝置安放位置做一個高于地面10cm的平坦臺面則為佳。 各設備通常沿廠房墻面部署。空壓機、冷干機應放在上風口或通風優良的地方，假如空壓機后沒有空氣儲罐，則空壓機與冷干機之間的間隔應盡量大一些，二者之間的管路長度盡量長一些，以利經過大氣環境降低收縮空氣溫度。各設備間間隔應起碼大于1m，各設備與墻的間隔應起碼大于0.8m，設備的操縱面應面向職員簡便操縱的方位，簡便運用者對設備操縱和愛護、檢驗。 設備間的管路連接按設備就位后的本質狀況而定，舉薦管路連接由用戶根據需求制造。全部管路應選用硬連接方法(螺紋連接或焊接)，由專門職員施工，防止產生泄漏現象。
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