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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)粉末冶金模具設(shè)計(jì)的基本原則和方法，在壓模、精整摸、復(fù)壓模、鍛模的設(shè)計(jì)、制造和使用過(guò)程中，如果模具設(shè)計(jì)不合理常常會(huì)引起產(chǎn)品缺陷、模具制造困難和安全事故
粉末冶金模具設(shè)計(jì)的基本原則和方法，在壓模、精整摸、復(fù)壓模、鍛模的設(shè)計(jì)、 制造和使用過(guò)程中，如果模具設(shè)計(jì)不合理常常會(huì)引起產(chǎn)品缺陷、模具制造困難和安全事故。例如：坯件的開(kāi)裂，分層，掉邊，掉角，坯件精度，光潔度不合要求，密度分布不均勻，坯件脫模困難，模具難于加工，模具容易損壞和炸裂，使用時(shí)操作繁雜，勞動(dòng) 強(qiáng)度大，模具費(fèi)用過(guò)高，等等。生產(chǎn)實(shí)踐中所出現(xiàn)的這些問(wèn)題，提出了對(duì)粉末冶金模具設(shè)計(jì)的基本要求，從而逐步形成了粉末冶金摸具設(shè)計(jì)的原則。
一、 粉末冶金模具設(shè)計(jì)的基本原則
充分發(fā)揮粉末冶金少、無(wú)切削的工藝特點(diǎn)，保證坯體達(dá)到幾何形狀、精度和表面光潔度、坯體密度及其分布等三項(xiàng)基本要求。
二、合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)和選擇模具材料
合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)和選擇模具材料使模具零件具有足夠高的強(qiáng)度、剛度和硬度，具有高耐磨性和使用壽命；便于操作、調(diào)節(jié)，保證安全可靠，盡可能實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)化和機(jī)械手操作；對(duì)于鍛模而言，還要滿(mǎn)足上沖頭導(dǎo)向、預(yù)成形坯定位和鍛件快速脫模等要求。
三、注意模具結(jié)構(gòu)的可加工性和模具制造成本問(wèn)題
從模具設(shè)計(jì)要求和模具加工條件出發(fā)，合理地提出模具加工的技術(shù)要求(如：公差配合、精度、表面粗糙度和熱處理硬度等)，既要保證坯體質(zhì)量，又要便于加工制造，并逐步實(shí)現(xiàn)模具零、部件的通用化，采用通用模架和通用模具零件，以便提高設(shè)計(jì)效率，實(shí)現(xiàn)部分模具零件的批量生產(chǎn)，提高模具壽命，降低模具費(fèi)用，以降低產(chǎn)品的總成本。
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