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液壓元件的清潔度控制和系統(tǒng)沖洗

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產(chǎn)品簡介

液壓元件的清潔度控制和系統(tǒng)沖洗/元件清洗和系統(tǒng)沖洗的目的就是消除或限度地減少設備的早期故障。沖洗的目標是提高油液的清潔度 ,使系統(tǒng)油液的清潔度保持在系統(tǒng)內關鍵液壓元件的污染耐受度內,以保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命。

詳細介紹

液壓系統(tǒng)清洗的意義

從使用的角度看,液壓系統(tǒng)正常工作的首要條件是系統(tǒng)內部必須清潔。在新的設備運行之前,或一臺設備經(jīng)過大修之后 ,液壓系統(tǒng)遭到污染是不可避免的,盡管液壓元件的制造廠家很注意元件本身的內部清潔 ,但新元件中仍可能含有毛刺、切屑、飛邊、灰塵、焊渣和油漆等污染物。元件也可能由于不良的儲存、搬運而造成污染。在油箱的制作過程中,可能積聚銹、漆片和灰塵等 ,雖然油箱在使用前經(jīng)過清理,但許多污染物肉眼難以看到。在軟管、管道和管接頭的安裝過程中都有可能將污染物帶入系統(tǒng)。即使新的油液也會含有一些令人意想不到的污染物。必須采取措施盡快將污染物濾出 ,否則在設備投入運行后不久就有可能發(fā)生故障,而且早期發(fā)生的故障往往都很嚴重 ,有些元件例如泵、馬達有可能會遭到致命性的損壞。

元件清洗和系統(tǒng)沖洗的目的就是消除或限度地減少設備的早期故障。沖洗的目標是提高油液的清潔度 ,使系統(tǒng)油液的清潔度保持在系統(tǒng)內關鍵液壓元件的污染耐受度內,以保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命。

元件的清潔度
元件清潔度是反映元件內部殘留污染物含量的一項指標,可以用以下幾種表示方法:

1、 元件單位濕面積(與油液接觸的內壁面積)的污染物含量,mg/m2;

2、元件單位濕容積(與油液接觸的內腔容積)的污染物含量,mg/L;

3、元件單位濕容積中大于5μm和15μm的顆粒數(shù),以ISO4406固體顆粒污染度等級表示。

由于目前油液污染度評定普遍采用顆粒計數(shù)法,因而元件清潔度也普遍采用單位濕容積顆粒數(shù)的表示方法。

液壓元件清潔度的評定方法

 1、晃動涮洗法 向元件內注入一定量的清潔試驗液并將元件密封,用機械方法強烈晃動元件,使元件內部的污染物全部沖刷到試驗液中,然后對試驗液進行污染度測定

2、試驗臺沖洗法 將元件接入預先凈化的試驗臺系統(tǒng)中,使試驗液循環(huán)通過元件,,將元件內部的污染物全部沖刷到試驗液中,然后從系統(tǒng)中采集樣液進行污染度測定。

3、拆卸沖洗法 將元件外部清洗后,把元件全部拆卸,用清潔劑仔細沖洗零件濕面積,然后收集全部溶劑并測定其污染度。

晃動涮洗法是一種簡便易行的元件清潔度檢測方法,主要適用于靜態(tài)元件,如導管、管接頭、軟管、過濾器殼體及油箱等;試驗臺沖洗法主要用于檢測動態(tài)元件的清潔度,如液壓泵、液壓馬達、液壓缸以及各種液壓閥等。

此外,如果將元件裝配后的清洗工序與元件清潔度測試結合起來,可以有效的控制元件的清潔度,并簡化測試過程。當元件經(jīng)過清洗并達到規(guī)定的清潔度要求時,可以認為元件和系統(tǒng)為一個整體并具有同等的污染度水平。這樣,測得的系統(tǒng)油液污染度也就是元件的清潔度,而不需要進行容積換算。

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