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鍍鋅管(板）專用防腐漆

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鍍鋅管(板）專用防腐漆詳細(xì)信息：　　1前言　　這是我公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制的高科技產(chǎn)品

詳細(xì)介紹

鍍鋅管(板）專用防腐漆

詳細(xì)信息：

　　 1 前言
　　這是我公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制的高科技產(chǎn)品。它是針對(duì)用于鍍鋅管 ( 板 ) 、不銹鋼、鋁型材的普通防銹存在的附著力差、耐候性弱、易起皮脫落的不足，選用特種成膜劑、膠粘劑、添加劑及活性稀釋劑研制而成的鍍鋅鋼管 ( 板 ) 、不銹鋼、鋁型材專用高檔裝飾防腐漆，底漆為 A 型，面漆為 B 型。
　　 2 適用范圍
適用于各種鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼板、不銹鋼、鋁型材的高檔裝飾與防腐，其中烘烤型防腐漆主要用于摩托或汽車的零部件上裝飾與防腐。
　　3 主要特點(diǎn)
　　 3.1 附著力好。選用與鍍鋅層附著力強(qiáng)的復(fù)合改性樹脂作主要成膜劑，配合特種膠粘劑，使涂層與鍍鋅層的附著力特強(qiáng)，克服了其它防腐漆附著力差的缺陷。
　　3.2 防腐性能優(yōu)。涂層的耐化學(xué)藥品性強(qiáng)、耐酸堿鹽性能好、耐海水性優(yōu)、耐油性佳、抗老化性能優(yōu)異。
　　3.3 裝飾性強(qiáng)。涂層豐滿，平整、白凈光亮耐磨擦，易去污，耐沖擊，保光性與保色性均優(yōu)。
　　3.4 施工方便。常溫固化，涂層可在 -20 ～ 40 ℃條件下固化成膜，也可在 60 ～ 80 ℃條件下烘烤 1 小時(shí)成膜。
　　

4 技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng) 目	指標(biāo)				檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
	底漆		面漆
在容器中的狀態(tài)	攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)
施工性	刷涂無障礙
適用期	商定
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥	30				GB/T 1723-1993
細(xì)度，µm ≤	60	-
固體含量，%	40	38			GB/T 1725-1989
表面干燥時(shí)間（23℃），h ≤	0.5				GB/T 1728-1989
實(shí)際干燥時(shí)間（23℃），h ≤	24				GB/T 1728-1989
漆膜外觀	灰白，鐵紅色，平整			各色，平整
附著力（劃格間距1mm），級(jí)≤	1				GB/T 9286-1998
耐彎曲性，mm ≤	2				GB/T 1731-1993
硬度（擦傷），H ≥	/			1
耐中性鹽霧性	/			120h^a不起泡，不脫落，不生銹
耐濕熱性	/			120h^a不起泡，不脫落，不生銹
耐油性（浸入煤油，23℃）	/			5d不起泡，不脫落，不生銹
耐鹽水性（5%NaCl，23℃，）	5d不起泡，不脫落，不生銹			5d不起泡，不脫落，不生銹
耐酸性（5%HC1，23℃，）	/			5d不起泡，不脫落，不生銹
a.試驗(yàn)時(shí)間可根據(jù)使用混合的要求進(jìn)行商定。

　　　5 施工方法
　　 5.1 配制方法：①面漆：打開桶后按漆 : 固化劑 =3:1 組分 ( 質(zhì)量比 ) 混合均勻；②底漆：按漆 : 固化劑 =3:1 ；③專用稀釋劑調(diào)至噴涂粘度即可使用，配好的漆在 2 小時(shí)內(nèi) (20 ℃ ) 用完，否則會(huì)影響涂層質(zhì)量。
　　5.2 表面要求進(jìn)行表面處理，經(jīng)過磷化處理。
　　5.3 高壓無氣噴涂，有氣噴涂，靜電噴涂。干膜厚度在 40 μ m 左右。
　　5.4 稀釋劑用量。稀釋至噴涂粘度 17 ～ 22 秒 ( 涂 -4 杯 ) 。
　　5.5 涂裝完工后需自然固化 7 天后才能投入使用，如果環(huán)境溫度低于 10 ℃應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，熱固性的固化后 24 小時(shí)即可投入使用。
　　 6 包裝儲(chǔ)存
　　 6.1 包裝：鐵桶密封包裝，底漆每桶凈重 20kg ，面漆每桶凈重 20kg( 鋁粉漆 18kg) ，每桶固化劑凈重 15kg 。
　　6.2 貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處，在運(yùn)輸和貯存過程中切忌碰撞，日光曝曬、雨淋。
　　6.3 有效期為 3 個(gè)月，若超過有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。