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深圳市迪斯普設備有限公司
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該設備主要用于聚合物電芯在高溫、壓力狀態下進行化成。主要有加熱及溫控功能，壓力及壓力控制功能，充放電及數據通訊功能。 整機由1臺16通道化成柜和1套夾具組成，夾具平行分布，夾具由9層加熱加壓板和16個5V6A的通道組成，夾具與化成柜設備為一體，整機可用16個通道。
技術指標
1、夾具機構的主要性能
2、加熱板主要構成：精加工鋁板，一面貼合1.0mm厚絕緣板，另一面貼合特制1.0mm厚硅膠加熱板，整體包覆300克光面名片紙。
3、工作方式：氣缸由右向左驅動，電池放置在兩層加熱板之間的固定位置，通過夾具的收縮實現電芯夾緊受力，同時使電芯正負極耳與化成柜觸點可靠接觸。
4、該設備為雙面合頁門結構，每扇門安裝一塊鋼化玻璃，便于觀察夾具的內部運行行情況；
5、壓力設定方式：在觸摸屏上輸入單只電芯長、寬尺寸，每層電芯數量及面壓力，PLC智能計算并自動輸出所需壓力。
6、升溫時間：以室溫為25℃為例，≈15分升溫至60℃，≈25分鐘升溫至75℃.
7、所采用觸點為四線法，磷銅鍍24K黃金觸點，具有采樣精準、觸點耐磨抗氧化之優點。
8、恒流控制板采用四線夾具方法測量，限度排除接線與接觸的誤差，使用與維護方便，測試精度高，每個接觸夾具電池通道都具有獨立的恒流恒壓源，自成回路互不影響。
9、采樣速度快，在不存在欠壓寄存情況下整柜巡檢周期≤9S
設備組成
本設備由溫控系統、壓力控制系統、化成柜系統、夾具機構四部分組成。
2.1溫控系統
（1）硅膠發熱板均勻電加熱；
（2）每層發熱板獨立控溫；
（3）觸摸屏+PLC集成智能控制；
（4）電芯化成完畢，自然冷卻；
（5）超溫報警功能。
2.2壓力控制系統
（1）由9層包覆絕緣紙鋁板垂直疊放加壓；
(2）智能壓力輸出控制；
（3）多工段壓力智能調節控制。
2.3化成柜系統
（1）充放電及過充過放保護功能
（2）數據聯網存儲功能
（3）電壓檢測分選功能
（4）煙霧報警功能
2.4夾具機構
（1）正負極耳與觸點可靠對接功能；
（2）加熱板限位，防空載壓傷觸點功能；
（3）加熱板絕緣防護。
2.5設備優點
電池厚度2.5-12mm范圍，不用更換極耳壓塊；
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